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Comment nettoyer et isoler le débitmètre à orifice

Résumé : Les informations sur le nettoyage et l'isolation des débitmètres à orifice sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Le débitmètre à orifice est un dispositif générateur de pression différentielle qui utilise un orifice pour coopérer avec divers manomètres ou transmetteurs de pression différentielle afin de mesurer le débit. Il peut mesurer le débit de liquide, de vapeur et de gaz. Pour garantir le bon fonctionnement du débitmètre à orifice, consultez les modèles et les devis proposés par d'autres fabricants. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur le nettoyage et l'isolation des débitmètres à orifice. Le débitmètre à orifice est un dispositif générateur de pression différentielle qui utilise un orifice pour coopérer avec divers manomètres ou transmetteurs de pression différentielle afin de mesurer le débit. Il peut mesurer le débit de liquide, de vapeur et de gaz. Pour garantir le bon fonctionnement du débitmètre à orifice, le débitmètre à orifice est généralement isolé et purgé après un certain temps. L'isolation du débitmètre à orifice utilise un liquide isolant. Le fluide mesuré, à membrane isolante, n'entre pas en contact direct avec les composants du débitmètre, ce qui protège le débitmètre à orifice et permet d'effectuer la mesure. Pour les liquides et les gaz corrosifs à viscosité élevée, corrosifs et susceptibles de former des solides, un isolateur doit être utilisé afin d'éviter tout contact direct du fluide mesuré avec le manomètre ou le transmetteur de pression différentielle, afin d'éviter tout dommage. La purge utilise un soufflage d'air ou un liquide de rinçage afin d'éviter tout contact direct du fluide mesuré avec les composants du débitmètre et la relation de mesure. Cette méthode permet de protéger l'instrument de mesure et de réaliser la mesure. Le gaz de soufflage est injecté en continu et quantitativement dans le gaz via la conduite de mesure jusqu'à l'objet à mesurer, tandis que le rinçage consiste à injecter en continu et quantitativement le liquide dans l'objet à mesurer via la conduite de mesure. L'objectif est d'éviter tout contact direct du fluide mesuré avec les composants de l'instrument, ce qui permet de protéger le débitmètre à orifice et d'effectuer la mesure. Lorsqu'un débitmètre à orifice mesure de la vapeur de gaz, son fluide doit être refroidi avant d'entrer en contact avec l'instrument secondaire et le transmetteur de pression. Si le débitmètre à orifice est responsable de la température élevée de la vapeur, le transmetteur ne fonctionnera pas, voire sera endommagé. Le transmetteur est la carte mère. Afin d'éviter l'influence d'un fluide à haute température sur le manomètre différentiel, lors de la mesure de vapeur et d'eau à une température supérieure à 70 °C, un condenseur doit être installé dans la conduite de pression. Ce condenseur a pour fonction de condenser la vapeur mesurée dans la conduite de pression et de maintenir le niveau de liquide condensé à la même hauteur dans les conduites de pression positive et négative. Pour les fluides corrosifs, le matériau du débitmètre à orifice de mesure ne peut pas répondre aux exigences de résistance à la corrosion. Afin de protéger le débitmètre, une isolation peut être utilisée. Pour les fluides relativement visqueux, contenant des solides, toxiques ou à température ambiante, les fluides susceptibles de se vaporiser, de se condenser, de cristalliser et de précipiter peuvent également être isolés afin de permettre des mesures précises. Le domaine d'application de la purge est limité à la mesure du niveau, de la pression et du débit de liquides corrosifs, visqueux, cristallins et précipitants, et il est difficile de répondre aux exigences par isolation. La méthode de purge est donc appropriée pour effectuer cette mesure. Le débitmètre à orifice est un appareil générateur de pression différentielle. Il est équipé de divers manomètres ou transmetteurs de pression différentielle pour mesurer le débit de divers fluides dans la canalisation. La précision de mesure est étroitement liée à la valeur de la pression différentielle. Lors du choix de la valeur de la pression différentielle, il est généralement nécessaire de sélectionner celle correspondant au débit maximal. Lorsque la valeur de la pression différentielle du débitmètre à orifice augmente, la section droite minimale de la conduite doit être plus courte. Pour le transmetteur de pression différentielle, une pression différentielle élevée est plus stable qu'une pression différentielle faible. Lorsque la valeur de la pression différentielle augmente, βSi elle diminue, le nombre de Reynolds minimal peut être recommandé, et le nombre de Reynolds réel peut être supérieur au nombre de Reynolds recommandé. Un coefficient de débit stable améliore la précision de la mesure. Ces facteurs peuvent affecter la répétabilité du débitmètre à orifice. Cette répétabilité est déterminée par le principe du débitmètre et la qualité de fabrication, et constitue un indicateur important pour l'utilisation du contrôle de processus complet. Outre la répétabilité, la précision est également liée au système d'étalonnage des valeurs. En pratique, l'excellente répétabilité du débitmètre à orifice est influencée par de nombreux facteurs, tels que les variations de viscosité et de densité du fluide. Les interférences influencent la précision de la mesure. Cet effet est d'autant plus prononcé si la caractéristique de sortie du débitmètre est non linéaire. Cet article est l'intégralité de ce qui précède. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Comment nettoyer et isoler un débitmètre à orifice »

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