Comment choisir le bon débitmètre à turbine et la bonne méthode d'installation

Résumé : Les informations sur le choix correct d'un débitmètre à turbine et sa méthode d'installation sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Le débitmètre à turbine est un débitmètre de vitesse offrant une haute précision, une bonne répétabilité, une absence de dérive du zéro, un taux de variation de vitesse élevé, une structure simple, peu de pièces mobiles, une résistance élevée à la pression, une large plage de mesure, un faible volume, un poids léger, une faible perte de charge et un entretien aisé. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur le choix correct d'un débitmètre à turbine et sa méthode d'installation. Le débitmètre à turbine est un débitmètre de vitesse offrant une haute précision, une bonne répétabilité, une absence de dérive du zéro, un taux de variation de vitesse élevé, une structure simple, peu de pièces mobiles, une résistance élevée à la pression, une large plage de mesure, un faible volume, un poids léger, une faible perte de charge et un entretien aisé. Il est équipé de roulements de haute qualité et d'aubes directrices spécialement conçues, ce qui réduit considérablement l'usure, est insensible aux pics et permet des mesures fiables même dans des conditions difficiles. Il présente une large gamme d'applications dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la métallurgie, de l'agroalimentaire, de la biochimie, des réseaux de gaz urbains et d'autres industries. Pour choisir le débitmètre à turbine qui vous convient, vous devez prendre en compte les cinq aspects suivants : 1. Selon les exigences de la mesure : il est nécessaire de sélectionner le débit instantané ou cumulé (débit cumulé), l'unité d'affichage du débit, la précision de mesure, la répétabilité, la température de linéarité, la plage de débit, la température de mesure, la perte de charge, la compensation de température et de pression, les caractéristiques du signal de sortie et le temps de réponse, etc. Chaque objet de mesure a ses propres objectifs et se concentre sur les performances de l'instrument. 2. Exigences relatives aux propriétés du milieu de mesure : la corrosion chimique et l'entartrage, ainsi que les propriétés chimiques du fluide, sont parfois déterminantes pour le choix des méthodes et des instruments de mesure. Certains fluides peuvent provoquer la corrosion des pièces en contact avec l'instrument, l'entartrage ou la précipitation de surfaces métalliques cristallines, produisant ainsi des réactions électrolytiques. 3. Exigences relatives à la mesure de la phase du fluide : selon que le fluide à mesurer est un fluide à changement de phase unique ou un écoulement polyphasique et multicomposant, il convient de le traiter avec prudence. Un débitmètre à turbine mesure un fluide propre unique, tandis qu'un débitmètre électromagnétique peut mesurer un fluide mixte biphasique solide-liquide, etc. 4. Exigences relatives au système de compression et autres paramètres : Pour mesurer un gaz, il est nécessaire de connaître le coefficient de compression afin d'obtenir la masse volumique du fluide en fonctionnement. Pour les fluides à composition fixe, la masse volumique est calculée par la pression, la température et la compressibilité ; pour les fluides à composition variable et fonctionnant en zone quasi-supercritique (ou en zone supercritique), une mesure de la masse volumique en ligne doit être envisagée. 5. Exigences relatives à la précision de mesure : Il est nécessaire de clarifier les exigences générales de précision de mesure et de déterminer si le débit est utilisé à un débit spécifique ou si les variations de température et de pression dans une plage de volume donnée sont importantes. La valeur est généralement faible et la différence entre les gaz est faible. Les degrés de précision couramment utilisés pour les débitmètres à turbine liquide intelligents sont de 1,0 et 0,5. Ce niveau de précision est supérieur à celui des débitmètres à rotor classiques et constitue un choix judicieux pour les clients exigeant une précision plus élevée. L'utilisation d'un débitmètre à turbine pour liquides et les exigences relatives à l'environnement d'installation : un environnement de mesure idéal garantit fortement le fonctionnement normal du débitmètre, mais dans de nombreux cas, la complexité du site d'utilisation affecte également la précision de la mesure. Le débitmètre repose sur des principes de mesure différents. On distingue les débitmètres à vitesse variable et les débitmètres volumétriques. Les méthodes de mesure selon ces principes impliquent des exigences d'installation très différentes. Pour la vitesse variable, le débitmètre nécessite généralement une section de tuyau droite suffisamment longue pour atteindre un débit stable. Cependant, les débitmètres volumétriques classiques, tels que les débitmètres à engrenages ovales, n'ont pas d'exigences particulières en matière de sections de tuyau droites. Le manuel d'instructions de l'instrument ne décrit pas l'instrument en détail ; il convient de prendre en compte l'emplacement d'installation, le sens d'écoulement, l'espace de maintenance, le sens d'installation et d'autres exigences, ainsi que leurs effets. 1. Sécurité La sécurité est le premier facteur à prendre en compte lors du choix d'un débitmètre, notamment les exigences de performance antidéflagrante, son utilisation en environnements explosifs dangereux et sa sélection en fonction de l'adaptabilité à l'atmosphère, de la classification et du regroupement des mélanges explosifs, des types d'équipements électriques de protection et d'autres règles ou normes de sécurité. 2. Résistance à la compression : Le boîtier du débitmètre à turbine doit pouvoir résister à un essai de résistance à la compression pendant 5 minutes sous une pression d'essai égale à 1,5 fois la pression de service maximale, sans dommage ni fuite d'air. 3. Température ambiante : Les composants électroniques du débitmètre à turbine et le système de détection de débit de certains instruments sont affectés par les variations de température ambiante. 4. Humidité ambiante : Une humidité élevée accélère la corrosion atmosphérique et électrolytique et réduit l'isolation électrique. Une faible humidité induit facilement de l'électricité statique. Les variations rapides de température ambiante ou de température du fluide du débitmètre à turbine peuvent entraîner des problèmes d'humidité. L'utilisateur doit anticiper les variations possibles et vérifier qu'elles n'affecteront pas le fonctionnement de l'instrument sélectionné. 5. Interférences électriques : les câbles d'alimentation, les moteurs et les interrupteurs électriques génèrent des interférences électromagnétiques et deviennent une source d'erreur. Il convient donc de veiller à prévenir ou à mettre à la terre ou à protéger efficacement les sources d'interférence. 6. Vibrations des canalisations. Certains instruments de débit (tels que les débitmètres vortex et les débitmètres massiques Coriolis) sont sensibles aux interférences vibratoires. Il convient donc de prendre en compte la canalisation située derrière l'étiquette pour une conception de support fiable. Bien que le tampon de pulsation puisse éliminer l'influence de la pompe et du compresseur, il doit être installé à l'abri des vibrations et des pulsations. 7. Conditions des sections de canalisations amont et aval et exigences des sections de canalisations droites : la plupart des débitmètres à vitesse variable, y compris les débitmètres à turbine, sont plus ou moins affectés par les conditions d'écoulement à l'entrée, et une bonne répartition de la vitesse d'écoulement doit être assurée. La disposition des canalisations introduit différents types de perturbations d'écoulement, les plus courantes étant la distorsion du profil d'écoulement et les tourbillons.

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