Défauts et solutions lors de l'utilisation des débitmètres à turbine

1. Le gaz de cokerie présente une température et une humidité élevées à sa sortie de l'usine. De l'humidité est donc présente lors du transport du gaz. Le flux de gaz entraîne des fluctuations d'eau, créant ainsi un écoulement pulsé. Lorsque le capteur de débit vortex est dans cet état fluide, les données de sortie fluctuent et ne reflètent pas du tout l'état de la production. Réponse : Pour le système de mesure en fonctionnement, la méthode de « contrôle de mesure à double voie (droit d'auteur, comparaison et confirmation) » et la « méthode de substitution » peuvent être utilisées pour confirmer et corriger les défauts des instruments de mesure en fonctionnement. 2. Le gaz de cokerie contenant de nombreuses impuretés et se cristallisant facilement, ces impuretés se condensent sur la tête du capteur, ce qui entraîne des mesures inexactes. Lorsque la température augmente, les impuretés se volatilisent, la sensibilité augmente et le signal augmente ; au contraire, il diminue. De ce fait, les données sont instables. Réponse : Lors de l’installation et de la connexion des instruments, la précision de chaque liaison doit être garantie, y compris l’inspection du site avant l’installation, le câblage des instruments pendant l’installation, la mise à la terre du système, etc. Control Engineering Network Copyright, afin de garantir des données réelles et une sortie précise. 3. Il est bien connu des utilisateurs que le débitmètre à turbine n’est pas adapté à une installation dans des endroits soumis à de fortes vibrations. Cependant, dans les endroits où le champ magnétique varie fréquemment, le capteur de débit vortex mesurera un signal de sortie supérieur à la valeur normale. La pratique a montré qu’en l’absence de flux de gaz, lorsque le capteur de débit vortex est soumis à un champ magnétique variable, le capteur du débitmètre à turbine détecte un signal d’erreur et l’émet. Une fois le changement terminé, l’instrument se trouve dans un champ magnétique stable et l’appareil émet un signal normal. Réponse : Renforcez la gestion des données du système de mesure du débitmètre à turbine, configurez la fonction d’impression régulière et analysez le fonctionnement de l’appareil en fonction des données imprimées et de l’état de production. 4. Le fil de terre de l'instrument ne répond pas aux exigences de la spécification, ce qui provoque des interférences de 50 Hz lors d'un fort courant. Lorsque le signal normal est supérieur à 50 Hz, il est émis normalement ; sinon, un signal d'erreur est émis. Réponse : Vidangez régulièrement la canalisation, en particulier l'eau en amont de la section droite. Selon la situation, désignez une personne dédiée à la vidange régulière, réduisez autant que possible la quantité d'eau dans la section de mesure et éliminez au maximum les pulsations du fluide. 5. Lors du câblage de l'instrument, la ligne de pression n'est pas solide, ce qui entraîne des signaux intermittents pendant la transmission. Réponse : Nettoyez régulièrement l'instrument dans son ensemble et, si nécessaire, purgez la tête de mesure afin d'éviter la condensation d'impuretés. En saison froide, l'installation d'un dispositif de chauffage sur la section droite de mesure et sur l'instrument est également utile pour réduire la condensation d'impuretés au niveau de l'instrument.

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Bien que le coût de ces initiatives de durabilité telles que le débitmètre massique puisse être élevé, exploiter la puissance d'une chaîne d'approvisionnement éthique pour attirer les consommateurs consciencieux peut être une décision intelligente à la fois éthique et financière.