Résumé : Les informations sur l'analyse des erreurs des débitmètres à engrenages ovales et des débitmètres volumétriques sont fournies par d'excellents fabricants et fabricants de débitmètres. Analyse des erreurs des débitmètres à engrenages ovales et des débitmètres volumétriques : Le débitmètre volumétrique est le plus précis parmi les débitmètres. Son principe de base est d'utiliser des éléments de mesure mécaniques pour diviser en continu le fluide en un seul débitmètre connu. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur l'analyse des erreurs des débitmètres à engrenages ovales et des débitmètres volumétriques. Analyse des erreurs des débitmètres à engrenages ovales et des débitmètres volumétriques : Le débitmètre volumétrique est le plus précis parmi les débitmètres. Son principe de base est d'utiliser des éléments de mesure mécaniques pour diviser en continu le fluide en un seul débitmètre connu. Fraction volumique : le volume total de fluide est mesuré en fonction du nombre de remplissages et de vidanges continus de la chambre avec du fluide pour cette fraction volumique. La plage de débit d'un débitmètre volumétrique dépend du type de fluide mesuré (principalement déterminé par la viscosité du fluide), des caractéristiques d'utilisation (fonctionnement continu ou intermittent), de la précision de la mesure et d'autres facteurs. En mesure de débit industriel, les débitmètres volumétriques, les débitmètres à pression différentielle et les débitmètres à flotteur sont les trois débitmètres les plus utilisés et sont souvent utilisés pour la mesure complète de fluides coûteux (pétrole, gaz naturel, etc.). Les débitmètres volumétriques comprennent les débitmètres à engrenages ovales, les débitmètres à double rotor, les débitmètres à roue dentée, les débitmètres à racleur et les débitmètres à piston. Ce même débitmètre volumétrique est utilisé pour les fluides à viscosité élevée, selon le type de fluide utilisé, et sa plage de débit est large (le débit limite inférieur peut généralement être réduit) ; pour les mesures intermittentes, sa plage de débit est large (le débit limite supérieur peut généralement être supérieur à celui d'un fonctionnement continu) ; Pour une mesure précise, la plage de débit est large pour les mesures de faible précision, tandis que pour les mesures de haute précision, elle est réduite. Ceci est également clairement visible sur la courbe caractéristique du débitmètre. Afin de garantir de bonnes performances et une longue durée de vie de l'instrument, il est préférable de sélectionner un débit maximal compris entre 70 % et 80 % de son débit maximal. En raison de son volume important, le débitmètre volumétrique génère un bruit important en cas de débit important. Il est donc généralement adapté aux mesures de débits faibles et moyens. Pour les débits importants, un débitmètre à roue dentée combinée à 45 degrés peut être utilisé. Pour un fonctionnement silencieux, un débitmètre à double rotor peut être utilisé. Le débitmètre volumétrique à engrenages ovales est l'un des débitmètres offrant la plus grande précision de mesure. La précision de mesure indiquée par le fabricant sur l'échantillon de produit correspond à l'erreur de base obtenue dans les conditions de référence du laboratoire. En pratique, en raison des variations des conditions de terrain, des erreurs supplémentaires sont inévitables. L'erreur réelle doit être l'erreur de base et une combinaison d'erreurs supplémentaires. Par conséquent, lors du choix de l'instrument, des mesures doivent être prises en fonction des problèmes susceptibles de survenir sur le terrain. Les principales influences des conditions du site sur la précision de la mesure sont la viscosité du milieu mesuré et la température. L'influence de la viscosité du fluide sur les caractéristiques d'erreur du débitmètre est l'un des facteurs les plus importants pour l'erreur de débit. Lorsque la viscosité réelle du fluide utilisé est très différente de celle du fluide lors de la vérification en laboratoire, une correction de viscosité correspondante doit être effectuée. En l'absence de changement significatif des paramètres autres que la viscosité du fluide, une correction de viscosité peut être effectuée avec . Concernant les caractéristiques d'erreur des débitmètres mentionnés ci-dessus, quelles sont les différences évidentes par rapport aux autres types de débitmètres ? Les utilisateurs doivent prêter attention aux points suivants lors de l'installation et de l'utilisation de débitmètres volumétriques, tels que les débitmètres à engrenages ovales : 1. Le déplacement fixe du débitmètre volumétrique à déplacement fixe est un facteur important pour garantir sa précision. Par conséquent, la taille et les propriétés physiques de l'élément à déplacement fixe sont des facteurs d'influence. a. Température. Avec l'augmentation de la température, la dilatation volumétrique du matériau de l'élément à déplacement fixe augmente. Par exemple, un débitmètre en aluminium a un effet plus important sur la température qu'un débitmètre fabriqué dans d'autres matériaux. En général, pour chaque augmentation de température de 10 °C, l'erreur augmente de 0,02 %. b. Usure. Avec l'augmentation de la durée d'utilisation, l'usure augmente le déplacement fixe. Cependant, cette usure est généralement lente et prévisible. c. Viscosité. La viscosité du liquide forme un film à la surface de l'élément de détection, et à mesure que l'épaisseur du film augmente, le déplacement fixe diminue jusqu'à ce que l'épaisseur du film cesse d'augmenter (en raison du frottement des pièces). d. Revêtement et précipitation. De la même manière que la viscosité forme un film mince à la surface de l'élément de détection, les revêtements et les dépôts réduisent également le déplacement fixe de l'élément de détection. Pour certains pétroles bruts contenant de l'huile de paraffine dont la température de fonctionnement est proche du point de fusion, la variation d'épaisseur sera importante. 2. Dans un débitmètre volumétrique, il existe un espace entre la partie mobile et la partie fixe, appelé joint capillaire. Les différences de pression différentielle du fluide entraînent une perte de fluide au niveau de l'élément de détection à déplacement fixe, ce qui constitue un facteur important d'erreurs. a. Débit. Lorsque la pression différentielle du fluide augmente, le débit augmente, et donc la dérive augmente, comme illustré par la courbe 1 de la figure 2-79. De plus, lorsque la pression différentielle augmente, le frottement au sein du composant et le couple du composant d'entraînement augmentent, comme illustré par la courbe 2 de la figure 2-79. Il existe donc un débit optimal qui minimise la dérive.
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