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Échelle de débitmètre électromagnétique, préparation avant fonctionnement et débogage

Résumé : Les informations relatives à la préparation et à la mise au point des débitmètres électromagnétiques sont fournies par un excellent fabricant de débitmètres. Comme pour les instruments classiques, après l'installation et le câblage, un débitmètre électromagnétique doit être vérifié avant sa mise en service afin de garantir son bon fonctionnement. Il est important de souligner que certains appareils manquent d'expérience. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur la préparation et la mise au point des débitmètres électromagnétiques. Comme pour les instruments classiques, après l'installation et le câblage, un débitmètre électromagnétique doit être vérifié avant sa mise en service afin de garantir son bon fonctionnement. Il est important de souligner que, en cas de manque d'expérience, le personnel chargé de l'installation doit lire attentivement les instructions d'installation et les spécifications techniques des débitmètres électromagnétiques avant toute utilisation et développer une réflexion analytique. Un ensemble complet de débitmètres électromagnétiques est intégré à l'appareil d'étalonnage de débit d'usine. Il permet de régler l'étalonnage, de vérifier la forme de l'ensemble complet de capteurs et de commutateurs, et de déterminer le bon coefficient de l'instrument. L'instrument peut généralement être mis en service sans aucun réglage. L'instrument d'origine, après réglage complet, peut être perturbé. Avant la mise en service, le capteur doit être rempli du milieu de mesure réel. Après électrification, enregistrer le réglage du zéro à l'état stationnaire. L'utilisation doit être effectuée en fonction du milieu et des conditions d'utilisation, et un arrêt périodique doit être effectué pour vérifier le débit nul. En particulier, pour éviter les précipitations, les contaminations et les électrodes solides, le fluide de nettoyage doit être vérifié plus en début de fonctionnement afin d'acquérir de l'expérience et de déterminer le cycle d'inspection normal. L'utilisateur doit mesurer et enregistrer les paramètres de base du transducteur avant de l'utiliser. La résistance d'isolement de l'électrode (contrôleur du capteur, résistance des deux électrodes à la coque de l'instrument ou résistance d'isolement) ; (2) la résistance d'isolement de la bobine d'excitation (résistance de la bobine d'excitation à la coque de l'instrument ou résistance d'isolement) ; (3) la résistance à froid de la bobine d'excitation (résistance du cuivre de la bobine d'excitation) ; (4) la résistance de contact de l'électrode. Le capteur rempli de liquide mesure une électrode dont la valeur de résistance de terre doit être sensiblement identique. L'analyse des données de fonctionnement après un dysfonctionnement du capteur est très utile. Par exemple, une variation de la résistance de contact de deux électrodes indique une contamination probable de l'électrode. Une augmentation de la résistance de contact peut entraîner un contact avec des impuretés, ce qui peut entraîner un dépôt d'isolant. Une résistance de contact qui peut entrer en contact avec des impuretés peut entraîner un dépôt d'isolant. Une asymétrie de la résistance de contact de deux électrodes indique un degré de contamination différent de deux électrodes. La diminution de la résistance d'isolement des électrodes et de la bobine d'excitation indique que le capteur est affecté par l'humidité. Une baisse de la résistance d'isolement affecte le fonctionnement normal de l'instrument. La résistance à froid de la bobine d'excitation assure le bon fonctionnement de ses paramètres. Cet article est complet et n'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.

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