Pendant la Fête du Printemps, préparer les travaux de maintenance de l'échelle du débitmètre à tubes métalliques pour garantir la précision

Résumé : Comment effectuer la maintenance des débitmètres à flotteur à tube métallique pendant la Fête du Printemps afin de garantir l'exactitude des informations produites par un excellent débitmètre ? Le fabricant vous propose un devis. De nombreuses entreprises suspendent leur production pendant la Fête du Printemps pour la maintenance des instruments de débit industriels. Comment procéder ? Voyons les exigences de maintenance et les points importants concernant un débitmètre à flotteur à tube métallique. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici comment effectuer la maintenance des débitmètres à flotteur à tube métallique pendant la Fête du Printemps afin de garantir l'exactitude des informations. De nombreuses entreprises suspendent leur production pendant la Fête du Printemps pour la maintenance des instruments de débit industriels. Comment procéder ? Gigue légère de l'aiguille : généralement due aux fluctuations du fluide. Peut être utilisée pour augmenter l'amortissement. Gigue modérée de l'aiguille : généralement due à l'état du fluide. Elle est souvent causée par une pression de fonctionnement instable du fluide gazeux. Des régulateurs de tension ou de courant peuvent être utilisés pour compenser ou augmenter l'amortissement du débitmètre à gaz. En raison d'une importante instabilité de l'aiguille (impulsions moyennes, instabilité de la pression, ou affichage de la pression, de la température et du débit du gaz par l'utilisateur, l'état de fonctionnement ne correspond pas à l'état réel du débitmètre à flotteur), une différence importante due à la plage du débitmètre. Deuxièmement, si le curseur reste immobile, la principale raison est le flotteur du débitmètre. Généralement, si la vanne du débitmètre à flotteur métallique est ouverte trop rapidement, le flotteur s'arrête brusquement vers le haut, provoquant une déformation de la butée. Cependant, il n'est pas exclu que la barre de guidage du flotteur soit bloquée par une bague de butée différente. L'instrument de traitement peut être retiré, la déformation résultant d'une intervention chirurgicale peut être stoppée, et la barre de guidage peut être vérifiée. Par exemple, si la barre de guidage est différente, l'étalonnage peut être effectué. Ensuite, le flotteur est installé, poussé et la carte peut être palpée de haut en bas sans entrave. De plus, le débitmètre doit être installé verticalement ou horizontalement. Une inclinaison est impossible, sinon le plateau de la carte risque d'être endommagé et d'entraîner des erreurs de mesure. L'installation du débitmètre vertical n'est pas conforme aux exigences de verticalité. L'angle ne doit pas dépasser 20 degrés. Pour maintenir le débitmètre horizontal à niveau, l'angle d'inclinaison ne doit pas dépasser 100 mm. Un espace autour de 20 degrés autour du débitmètre à flotteur ne doit pas contenir d'objets ferromagnétiques. Éviter les variations de diamètre de canalisation, de refoulement de pompe, d'angle, etc., lors de l'installation de la vanne. Maintenir la canalisation droite avant 5 jours après 250 mm. Des variations importantes de densité du liquide peuvent également être source d'erreur. L'instrument étant converti en milieu avant étalonnage, la densité du débit d'eau convertie en état d'étalonnage est déterminée par l'utilisateur. Par conséquent, une variation importante de densité du milieu peut entraîner une erreur de mesure importante. La solution consiste à modifier la densité du milieu après conversion dans la formule du coefficient de correction d'erreur, puis à multiplier le débitmètre par ce coefficient pour le débit réel. L'influence de la température et de la pression sur le milieu gazeux est étudiée, et la méthode recommandée pour obtenir le débit réel est la compensation de température et de pression. En raison de l'utilisation prolongée de multiples facteurs, tels que la détection du débitmètre et les vibrations des canalisations, le desserrage des pièces en acier magnétique, des aiguilles et du contrepoids, ainsi que le desserrage des pièces en acier magnétique rotatives, a entraîné une erreur. Solution : utilisez un pointeur manuel pour vérifier. Vérifiez d'abord la position de l'aiguille sur le RP pour vérifier si la sortie est de 4 mA et si le débit affiché est de 0 %, puis validez-la en fonction de l'étalonnage. Si tel est le cas, ajustez la position des pièces. Un réglage par un professionnel est généralement nécessaire, sinon la position peut être perdue et le retour à l'usine est nécessaire. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.

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