Discussion sur la connaissance de l'utilisation du débitmètre massique dans la mesure du débit du gaz de pétrole liquéfié

Résumé : Les informations sur les connaissances relatives aux débitmètres massiques pour la mesure du débit du gaz de pétrole liquéfié sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Le GPL est non seulement le principal produit des entreprises de raffinage et de chimie, mais aussi une matière première importante. Les propriétés physiques du GPL, particulières à celles d'autres produits pétroliers (tels que l'essence, le kérosène, le gazole, etc.), affectent la stabilité de fonctionnement et la précision de mesure du débitmètre. De plus en plus de fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article traitant des connaissances relatives à l'utilisation des débitmètres massiques pour la mesure du débit du gaz de pétrole liquéfié. Le GPL est non seulement le principal produit des entreprises de raffinage et de chimie, mais aussi une matière première importante. Les propriétés physiques du gaz de pétrole liquéfié (GPL) étant particulières à celles d'autres produits pétroliers (tels que l'essence, le kérosène, le gazole, etc.), elles ont un impact majeur sur la stabilité de fonctionnement et la précision de mesure du débitmètre. C'est pourquoi elles constituent un problème majeur pour la mesure du débit dans les entreprises de raffinage et de chimie. Grâce à plus de dix ans d'exploration et d'amélioration continues des méthodes de mesure et à la maturité de la technologie des débitmètres au cours des dix dernières années, nous avons relativement bien résolu ce problème. Les deux aspects suivants présentent notre approche. 1. Principaux facteurs affectant la stabilité et la précision de la mesure du débit de GPL : Les principaux composants du GPL sont le propane, le propylène, le butane et l'isobutène. En raison des différents procédés technologiques et des différentes méthodes de traitement des entreprises de raffinage et de chimie, les types de GPL vendus ou achetés diffèrent également. Français Pour faciliter la discussion, l'auteur donne plusieurs constantes physiques des principaux composants dans le Tableau 1. 1. Influence de la pression de vapeur saturante sur la précision de mesure On peut voir dans le Tableau 1 que la pression de vapeur saturante du gaz de pétrole liquéfié est beaucoup plus élevée que celle des autres produits pétroliers. Par conséquent, dans la mesure du débit, si la contre-pression du débitmètre n'est pas supérieure à sa pression de vapeur, deux phases, gazeuse et liquide, seront générées dans la chambre de mesure du débitmètre. Qu'il s'agisse d'instruments de mesure de volume (tels que les débitmètres à turbine ou les débitmètres volumétriques) ou de débitmètres massiques, la présence de phases gazeuse et liquide dans le fluide affectera directement la précision de la mesure, et parfois cet effet sera important. L'ampleur de l'influence est liée au type de débitmètre, ainsi qu'à la taille du pourcentage de teneur en gaz. L'impact sur le débitmètre à turbine est plus important que sur le débitmètre volumétrique et le débitmètre massique, et plus le rapport de teneur en gaz est élevé, plus l'impact est important. En particulier pour les processus de distribution indirecte, comme les systèmes de chargement et de déchargement, lors de l'arrêt du pompage, la pression dans la canalisation diminue et une grande quantité de phase gazeuse est générée. À la reprise du pompage, la phase gazeuse traverse le débitmètre à grande vitesse, ce qui entraîne une rotation rapide du rotor du débitmètre à turbine ou à déplacement positif, ce qui peut endommager gravement le débitmètre, voire l'endommager directement. Tableau 1 : Constantes physiques des principaux composants du GPL. 2. L'influence d'une mauvaise autolubrification du GPL sur la durée de vie du débitmètre est qualifiée d'« astringente », ce qui entraîne une usure importante entre l'arbre du rotor et le palier du stator, et entre le rotor et la paroi interne de la cavité de mesure, ce qui affecte directement la durée de vie du débitmètre. Actuellement, les débitmètres à turbine utilisant de l'acier au carbure de tungstène comme arbre et palier sont légèrement plus performants, avec une durée de fonctionnement continu généralement de 1 à 2 ans. Français Les arbres ou paliers ordinaires ne peuvent être utilisés que pendant 3 à 6 mois. 2. Prendre des mesures d'évitement 1. Sélection du débitmètre Selon nos années d'expérience et l'analyse ci-dessus des propriétés physiques du gaz de pétrole liquéfié, nous pensons que le premier choix est le débitmètre massique, suivi du carbure cémenté comme débitmètre à turbine pour arbre et palier. Le prix des débitmètres massiques est généralement 3 à 5 fois plus élevé que celui des débitmètres à turbine. Notre entreprise utilise actuellement : les débitmètres massiques pour les transferts commerciaux internationaux, représentant environ 10 %, et les débitmètres à turbine pour la mesure des transferts de matériaux entre les appareils en usine, représentant environ 90 %. En termes de performances techniques, de durée de vie, de précision de mesure, de stabilité opérationnelle et de charge de travail de maintenance, les débitmètres massiques sont supérieurs aux débitmètres à turbine. Mais en termes d'investissement unique, les débitmètres à turbine sont beaucoup plus économiques que les débitmètres massiques. Au vu de la comparaison ci-dessus, nous pensons qu'il est nécessaire d'utiliser des débitmètres massiques pour les mesures de transfert de garde à l'étranger. Malgré un investissement initial important, ses performances techniques sont bien supérieures à celles d'un débitmètre à turbine. Tout d'abord, l'absence de pièces mobiles dans sa cavité de mesure permet d'éviter l'influence d'une faible autolubrification du fluide. Parallèlement, il mesure directement la qualité du transfert du fluide, tandis que le débitmètre à turbine mesure le volume du fluide. Pour convertir la masse de transfert, il est nécessaire de mesurer la température, la pression, la densité et d'autres paramètres du fluide.

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