Les différentes fonctions des débitmètres massiques sont divisées en différents types

Les différentes fonctions du débitmètre massique sont divisées en plusieurs types. Le débitmètre massique est un instrument de mesure de débit couramment utilisé, mesurant directement le fluide traversant et pouvant également mesurer indirectement la température du fluide par mesure de la densité. Son utilisation est répandue dans de nombreux domaines. Quels sont les types courants de débitmètres massiques ? Cet éditeur présente en détail la classification des débitmètres massiques afin de vous aider. Il existe de nombreux types de débitmètres massiques directs, tels que les débitmètres calorimétriques, à moment angulaire, gyroscopiques et à double turbine. Ce type d'instrument est adapté à la mesure de gaz à faible débit. Son inconvénient est son inertie. La valeur mesurée est liée à la chaleur massique du gaz à pression constante. L'élément de mesure est en contact avec le fluide et est facilement salissant et corrodé. Il s'agit d'un débitmètre massique différentiel à double orifice. Installez deux plaques à orifice identiques sur les conduites A et B. Deux pompes à débit constant identiques, produisant un débit volumique constant q en sens inverse, sont installées sur la conduite de séparation. Différence de pression avant et après les deux plaques à orifice △P=P1-P3=4Kρ, etρ, Q est proportionnel. où K est un coefficient constant,ρest la masse volumique, Q est le débit volumique du tuyau,ρQ est le débit massique. Le débitmètre massique à double turbine installe deux turbines avec des angles d'inclinaison de x1 et x2 sur la même droite. Les deux turbines sont reliées par un ressort de torsion. Il existe une relation entre la différence de moment △M entre les turbines et le débit massique Qm, la vitesse d'écoulement u, l'inclinaison x1, x2 △M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2) (k1 et k2 sont des constantes de taille de la structure de la pale), △M =k3*u*Qm, (k3=k1*tgx1-k2*tgx2). Angle de décalage x=k4*△M=k4*k3*Qm*u ; Tandis que la vitesse de rotation U du groupe d'hélices est proportionnelle à la vitesse d'écoulement du fluide, U = k6 * u, alors le temps nécessaire à l'ensemble du groupe d'hélices pour tourner de l'angle de déviation x des deux hélices △t = x/U = k7 * Qm. Le débit massique Qm peut être obtenu en mesurant △t à l'aide du compteur. Il existe trois principaux types de débitmètres massiques indirects : la combinaison d'un débitmètre de vitesse et d'un densimètre, la combinaison d'un débitmètre à étranglement (ou à cible) et d'un débitmètre volumétrique, la combinaison d'un débitmètre à étranglement (ou à cible) et d'un densimètre. Il existe également une méthode pour convertir la valeur mesurée du débitmètre volumique en débit volumique à l'état standard en fonction de la pression de service et de la température du fluide. Cependant, cette méthode ne peut pas donner un débit massique précis lorsque le type ou la composition du fluide est modifié. À proprement parler, ce n'est pas un débitmètre massique. Les débitmètres massiques thermiques, les masses volumiques, les débits volumique et massique, ainsi que les débits d'énergie massique, offrent de multiples fonctions, telles qu'une indication, une sortie analogique, une impression, une alarme de dépassement de limite et une alarme de défaillance de l'instrument. Le principe de base du débitmètre massique thermique est d'utiliser une source de chaleur externe pour chauffer le fluide mesuré dans la canalisation. L'énergie thermique accompagne le fluide, et le débit massique du fluide est reflété par la mesure de la variation de température induite par l'écoulement. Lorsque la composition du fluide est déterminée, la chaleur massique du fluide à pression constante est une constante connue. Par conséquent, la formule ci-dessus montre que si la puissance de chauffage est maintenue constante, le débit massique peut être obtenu par la mesure de la différence de température ; si la méthode de la différence de température constante est utilisée, c'est-à-dire si la différence de température entre deux points est maintenue constante, le débit massique peut également être obtenu par la mesure de la puissance de chauffage. La méthode de la différence de température constante étant relativement simple et facile à mettre en œuvre, elle offre de nombreuses applications pratiques. Ce débitmètre est principalement utilisé pour la mesure de grands débits de gaz. Afin d'éviter que les éléments de mesure de température et de chauffage ne soient tachés et corrodés par le fluide en contact direct avec celui-ci, une méthode de mesure sans contact est utilisée. Les éléments de mesure de température et de chauffage sont installés à l'extérieur du tube mince, et le fluide est aspiré à l'intérieur du tube. Cette méthode de mesure sans contact est adaptée à la mesure de faibles débits sur des canalisations de petit diamètre. Pour les débits importants, la méthode de dérivation permet de mesurer une partie seulement du débit, puis le débit total pour élargir la plage de mesure. Le débitmètre massique à pression différentielle est un débitmètre basé sur l'effet Magnus. En pratique, la mesure du débit massique s'effectue en combinant une plaque à orifice et une pompe quantitative. Il existe deux structures courantes : une plaque à double orifice et une plaque à quatre orifices combinées à une pompe quantitative. Le débitmètre massique Coriolis (ou débitmètre à force de Coriolis) est un instrument qui mesure directement le débit massique en utilisant le principe de la force de Coriolis proportionnelle au débit massique généré par le fluide circulant dans un tube vibrant. Il existe de nombreuses structures de débitmètres Coriolis, généralement composées d'un tube vibrant et d'un convertisseur. Le tube vibrant (tube de mesure) est un dispositif sensible en forme de U, Ω. Il existe plusieurs formes, telles que la forme, l'anneau, le tube droit et la spirale, ainsi que des tubes doubles, etc., mais le principe de base reste le même.

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