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Correction du débit du débitmètre à vapeur et gaz à orifice

Résumé : Les informations d'étalonnage du débit du débitmètre à orifice pour vapeur et gaz sont fournies par les excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres ainsi que par les fabricants de devis. 1. Objectif de l'expérience 1. Maîtriser la méthode de correction du coefficient de débit du débitmètre ; 2. Apprendre comment le coefficient de débit est lié à ses facteurs d'influence. 2. Principe expérimental En ingénierie, la vitesse et le débit du fluide sont déterminés en mesurant la pression différentielle du fluide. Module mathématique du débitmètre à orifice pour vapeur et gaz. D'autres fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à vous renseigner. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur la correction du débit du débitmètre à orifice pour vapeur et gaz. 1. Objectif de l'expérience 1. Maîtriser la méthode de correction du coefficient de débit du débitmètre ; 2. Apprendre comment le coefficient de débit est lié à ses facteurs d'influence. 2. Principe expérimental En ingénierie, la vitesse et le débit du fluide sont déterminés en mesurant la différence de pression du fluide. Le modèle mathématique du débitmètre à orifice pour vapeur et gaz est le suivant : ce débitmètre est basé sur la conversion d'énergie du fluide pendant l'écoulement. Le débit du fluide circulant dans la conduite est déterminé par la variation de la différence de pression avant et après le passage du fluide à travers la plaque à orifice. L'aire à 2-2 (étranglement) étant difficile à déterminer, la vitesse à l'orifice u0 est utilisée en ingénierie au lieu de u2. Une perte de charge se produit lors du passage du fluide à travers l'orifice. La modification de la position du constricteur due aux conditions d'écoulement entraîne des écarts entre le rapport (P1-P2)/ρ mesuré. La formule de calcul du débitmètre C0 est donc déterminée expérimentalement. L'inconvénient du débitmètre à orifice pour vapeur est une perte de charge importante, mesurable à l'aide d'un manomètre différentiel en U. 3. Équipement et processus expérimentaux 1. Réservoir d'eau 2. Vanne de dérivation 3. Vanne de régulation 4. Débitmètre à turbine 5. 6. Manomètre différentiel en forme de U pour mesurer la chute de pression avant et après la plaque à orifice. 7. Manomètre différentiel en forme de U pour mesurer la perte de résistance. Débitmètre de vapeur à orifice 8. Principaux paramètres de la pompe centrifuge : Diamètre du tuyau : 27 mm ; Diamètre de l'orifice : 18 mm 4. Étapes expérimentales 1. Remplir le réservoir d'eau à 80 % 2. Ouvrir la vanne d'équilibrage du manomètre différentiel et fermer chaque vanne de purge d'air. 3. Démarrer la pompe à eau de circulation. 4. Évacuation : (1) Évacuer la canalisation ; (2) Évacuer le conduit de mesure de pression ; (3) Fermer la vanne d'équilibrage, tourner lentement la vanne de purge d'air du manomètre différentiel et éliminer les bulles d'air sur le manomètre différentiel. Remarque : évacuer en premier Le tuyau basse pression est derrière le tuyau d'admission de pression. 5. Prendre la lecture zéro du manomètre différentiel. 6. Ouvrir la vanne de régulation au maximum, déterminer la plage de débit, déterminer le point expérimental et mesurer la chute de pression avant et après la plaque à orifice ainsi que la chute de pression causée par la plaque à orifice. 7. Détermination des lectures : Modifier le débit dans la canalisation, lire une série de débits et de pression différentielle. 8. Le dispositif expérimental a été remis dans son état d'origine, la vanne d'équilibrage du manomètre différentiel a été ouverte et le site a été nettoyé. 5. Numéro de série du dossier d'expérience Débit Orifice Chute de pression Résistance Perte (L/S) Lecture de gauche Lecture de droite Lecture de gauche Lecture de droite 6. Rapport d'expérience 1. Tri des données Numéro de série Débit u1Red=du1ρ/μPompe C0* Perte ξ2. Dans cette expérience, pour une plaque à orifice spécifique, m est une constante, la formule ci-dessus peut s'écrire comme suit. L'ensemble de données expérimentales obtenu est tracé sur le graphique de la courbe de coordonnées semi-logarithmiques C0~Red, afin de déterminer le coefficient d'écoulement interstitiel C0 de la plaque à orifice et la plage de mesure de la plaque à orifice dans le projet. Cet article provient de : débitmètre à vapeur. L'intégralité de cet article est disponible ci-dessus. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et le devis de votre débitmètre auprès de notre usine. « Étalonnage du débitmètre à orifice pour la vapeur et le gaz »

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