Pour les débitmètres à orifice de grand diamètre utilisés pour mesurer le débit d'air comprimé, de l'eau s'accumule souvent devant l'orifice, ce qui affecte la précision de la mesure. La présence d'eau dans la conduite sous pression entraîne souvent une incohérence entre la pression différentielle mesurée par le transmetteur et celle générée par le dispositif d'étranglement. Ces erreurs sont fréquentes en raison de la présence d'eau dans l'air. De plus, en raison de la forte teneur en oxydes d'azote de l'atmosphère urbaine, les gouttelettes d'eau contenues dans l'air comprimé sont acides, ce qui provoque la corrosion de la surface de la chambre annulaire et de la paroi interne de la conduite, rendant la surface rugueuse. Lorsque l'oxyde de fer produit par la corrosion sèche dans certaines conditions, il se détache facilement de la paroi interne du tube et est transporté vers la plaque à orifice par le flux d'air, ce qui affecte également la valeur de l'indication de débit. Par conséquent, ces particules pulvérulentes et grumeleuses doivent être éliminées lors des opérations de maintenance. Débit pulsé. Les fluides de sortie des compresseurs et des soufflantes présentent généralement des pulsations. Par exemple, un compresseur alternatif présente une pulsation demi-onde, comme illustré à la figure 3.14. Sur le terrain, on observe des variations marquées de la pression de sortie du compresseur et de la soufflante. Parmi ces variations, la fréquence de pulsation de sortie de la soufflante à déplacement positif (constant) est relativement élevée, généralement de quelques dizaines de hertz, tandis que celle du compresseur alternatif est relativement faible, généralement de plusieurs hertz. Les pulsations de débit entraînent des valeurs élevées sur les débitmètres à pression différentielle, les débitmètres à vortex et autres débitmètres, provoquant des à-coups du flotteur. Deux méthodes couramment utilisées permettent d'éliminer et d'atténuer l'influence des pulsations de débit sur la valeur d'indication du débitmètre : l'une consiste à installer un réservoir tampon à la sortie du compresseur pour filtrer les pulsations, et le débitmètre derrière le réservoir tampon. Le système est conçu de cette manière ; la deuxième consiste à installer le débitmètre loin de la source de pulsation, de sorte que la capacité de gaz de la canalisation de traitement et sa résistance de canalisation puissent être utilisées pour former un filtre passe-bas afin d'atténuer la pulsation.
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