Résumé : Les informations sur les précautions d'installation des débitmètres d'air comprimé sont fournies par un excellent fabricant et devis de débitmètres. L'utilisation de débitmètres d'air comprimé doit éviter les inconvénients suivants : les vibrations sont importantes. Tous les débitmètres d'air ne sont pas conçus pour être installés dans des endroits à fortes vibrations. Cependant, les débitmètres d'air installés dans les installations de compression et les salles de soufflantes doivent tenir compte de ces vibrations. De nombreux fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur les précautions d'installation des débitmètres d'air comprimé. L'utilisation de débitmètres d'air comprimé doit éviter les inconvénients suivants : les vibrations sont importantes. Tous les débitmètres d'air ne sont pas conçus pour être installés dans des endroits à fortes vibrations. Cependant, les débitmètres d'air installés dans les installations de compression et les salles de soufflantes doivent tenir compte de ces vibrations. Ces vibrations proviennent principalement du compresseur et de la soufflante, et peuvent être transmises à longue distance par les conduits d'air. Le compresseur alternatif est le plus sujet aux vibrations. Les vibrations générées lors du fonctionnement d'un grand compresseur alternatif entraînent souvent des vibrations simultanées de l'atelier et du sol environnant, compromettant ainsi le fonctionnement précis et fiable du débitmètre d'air concerné. Elles déplacent le point de pivot du transmetteur de pression différentielle à levier et entraînent une dérive de l'instrument. Les vibrations provoquent la génération par le capteur de débit vortex d'un signal d'interférence correspondant à la fréquence de vibration, augmentant considérablement la valeur de débit indiquée. 2. Gaz avec eau. Les débitmètres d'air comprimé sont alimentés par l'atmosphère, qui contient toujours une certaine quantité de vapeur d'eau. Cette teneur en vapeur d'eau est exprimée par la pression partielle de vapeur d'eau (ps). La pression partielle saturée de vapeur d'eau dans l'atmosphère est fonction de la température atmosphérique. Par temps pluvieux et brumeux, la pression partielle de vapeur d'eau dans l'atmosphère extérieure atteint la saturation, c'est-à-dire que l'humidité relative atteint 100 %. À ce moment, comprimer l'atmosphère revient à comprimer une éponge absorbant suffisamment d'eau. Lorsque le volume diminue, une quantité d'eau correspondante s'écoule. De l'eau s'échappe. C'est le principe simple de l'air comprimé : il transporte de l'eau. Par beau temps, l'humidité relative de l'atmosphère est faible. Cependant, la compression de l'air et la réduction de son volume à une fraction de son volume initial entraînent une augmentation de la pression partielle de vapeur d'eau, qui peut alors atteindre un état saturé et précipiter des gouttelettes d'eau. Sur les débitmètres à orifice de grand diamètre utilisés pour mesurer le débit d'air comprimé, de l'eau s'accumule souvent devant l'orifice, ce qui affecte la précision de la mesure. La présence d'eau dans la conduite d'impulsion entraîne souvent une incohérence entre la pression différentielle mesurée par le transmetteur et celle générée par le dispositif d'étranglement. Ces phénomènes sont fréquemment à l'origine d'erreurs dues à la présence d'eau dans l'air. De plus, en raison de la forte teneur en oxydes d'azote de l'atmosphère urbaine, les gouttelettes d'eau présentes dans l'air comprimé sont acides, ce qui provoque la corrosion de la surface de la chambre annulaire et de la paroi interne de la conduite, rendant la surface rugueuse. Lorsque l'oxyde de fer produit par la corrosion sèche dans certaines conditions, il se détache facilement de la paroi interne du tuyau et est entraîné vers l'orifice par le flux d'air, ce qui affecte également la valeur de l'indication de débit. Par conséquent, ces particules pulvérulentes et grumeleuses doivent être éliminées lors de l'arrêt de la machine pour maintenance. Troisièmement, le débit pulsé. La plupart des fluides de sortie des compresseurs et des soufflantes présentent une certaine pulsation. Un compresseur alternatif, par exemple, présente une pulsation demi-onde. Des variations importantes de la pression de sortie du compresseur et de la soufflante ont été observées sur site. Parmi ces variations, la fréquence de pulsation à la sortie de la soufflante à déplacement positif (fixe) est relativement élevée, généralement de plusieurs dizaines de hertz, tandis que celle de la sortie du compresseur alternatif est relativement faible, généralement de plusieurs hertz. La pulsation du débit entraîne des valeurs élevées sur les débitmètres à pression différentielle, les débitmètres vortex et autres débitmètres, ce qui provoque des à-coups du flotteur. Il existe deux méthodes courantes pour éliminer et réduire l'influence des pulsations de débit sur la valeur d'indication du débitmètre. La première consiste à installer un réservoir tampon à la sortie du compresseur pour filtrer les pulsations, puis à installer le débitmètre derrière ce réservoir. Le système du compresseur alternatif est d'ailleurs conçu de cette manière ; la seconde consiste à installer le débitmètre loin de la source des pulsations, afin d'utiliser la capacité en gaz et la résistance de la conduite pour former un filtre passe-bas atténuant les pulsations. Cet article est l'intégralité de son contenu. N'hésitez pas à vous renseigner auprès de notre usine sur le choix d'un débitmètre et un devis. « Précautions d'installation d'un débitmètre d'air comprimé »
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