Résumé : Les points clés à prendre en compte et les informations sur les méthodes de traitement des débitmètres d'air comprimé sont fournis par d'excellents fabricants de débitmètres. Les principaux points à considérer lors de l'installation d'un débitmètre d'air comprimé sont les suivants : 1. Choisir judicieusement le site et l'environnement d'installation. Éviter les équipements à forte puissance, à haute fréquence et les interrupteurs à haute tension ; éviter l'influence de sources de chaleur et de rayonnement à haute température, éviter les zones à fortes vibrations et les environnements fortement corrosifs, etc. D'autres fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les points à prendre en compte et les détails des méthodes de traitement des débitmètres d'air comprimé. Les principaux points à considérer lors de l'installation d'un débitmètre d'air comprimé sont les suivants : 1. Choisir judicieusement le site et l'environnement d'installation. Éviter les équipements à forte puissance, à haute fréquence et les interrupteurs à haute tension ; éviter l'influence de sources de chaleur et de rayonnement à haute température, éviter les zones à fortes vibrations et les environnements fortement corrosifs, etc., et veiller à la facilité d'installation et de maintenance. 2. Prévoir suffisamment de sections de conduite droites en amont et en aval. Si deux coudes à 90° sont présents dans le même plan en amont du point de montage du capteur (coude), alors : section droite amont ≥ 25 D, section droite aval ≥ 5 D. Si deux coudes à 90° sont présents dans des plans différents en amont du point de montage du capteur (coude), alors : section droite amont ≥ 40 D, section droite aval ≥ 5 D. La vanne de régulation doit être installée au-delà de 5 D en aval du capteur. Si elle doit être installée en amont du capteur, la section droite amont du capteur ne doit pas être inférieure à 50 D et la section droite aval ne doit pas être inférieure à 5 D. 3. Les canalisations en amont et en aval du point d'installation doivent être concentriques au capteur, et l'écart coaxial ne doit pas être inférieur à 0,5 DN. 4. Des mesures de réduction des vibrations doivent être prises pour la canalisation. Essayez d'éviter d'installer le capteur sur une canalisation soumise à de fortes vibrations, en particulier latérales. Si l'installation est inévitable, des mesures de réduction des vibrations doivent être prises et des dispositifs de fixation et des patins antivibratoires doivent être installés en amont et en aval du capteur. 5. L'installation sur des conduites horizontales est la méthode d'installation la plus courante pour les capteurs de débit. Pour la mesure du débit de gaz, si le gaz mesuré contient une faible quantité de liquide, le capteur doit être installé en partie haute de la conduite. Pour la mesure du débit de liquide, si le liquide mesuré contient une faible quantité de gaz, le capteur doit être installé en partie basse de la conduite. 6. Installation du capteur sur une conduite verticale. Pour la mesure du débit de gaz, le capteur peut être installé sur des conduites verticales avec un sens d'écoulement illimité. Si le gaz mesuré contient une faible quantité de liquide, le sens d'écoulement doit être de bas en haut. Pour la mesure du débit de liquide, le sens d'écoulement doit être de bas en haut afin de ne pas alourdir la sonde. 7. Le capteur est installé sur le côté d'une conduite horizontale. Quel que soit le type de fluide à mesurer, le capteur peut être installé sur une conduite horizontale, en particulier pour la vapeur surchauffée, la vapeur saturée et les liquides à basse température. 8. Le capteur est installé à l'envers dans une canalisation horizontale. Cette méthode d'installation est généralement déconseillée. Elle ne convient pas à la mesure de gaz et de vapeur surchauffée. Elle peut être utilisée pour mesurer de la vapeur saturée et convient à la mesure de liquides à haute température ou lorsque la canalisation doit être nettoyée fréquemment. 9. Installation du capteur sur la canalisation avec couche isolante. Pour la mesure de vapeur à haute température, la couche isolante ne doit pas dépasser un tiers de la hauteur du support. 10. Choix des points de mesure de pression et de température. Selon les besoins, lorsque la pression et la température doivent être mesurées à proximité du capteur, le point de mesure de pression doit être situé à 3-5D en aval du capteur et le point de mesure de température à 6-8D en aval du capteur. Le débitmètre d'air comprimé est largement utilisé dans les canalisations d'alimentation en eau et de drainage de grande, moyenne et petite taille, la circulation industrielle, le traitement des eaux usées, les applications pétrolières et chimiques, ainsi que pour la mesure de l'air comprimé, de la vapeur saturée et surchauffée, du gaz naturel et de divers fluides. Il peut également servir de transmetteur de débit dans les systèmes de contrôle automatisés, et ce, pour une longue durée de vie. Cet article est la base de cet article. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le choix d'un débitmètre et un devis auprès de notre usine. « Points importants et méthodes de traitement des débitmètres d'air comprimé »
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