Comparaison des débitmètres à tubes à vitesse égale et de leur application dans les centrales électriques

Résumé : La comparaison du débitmètre à tube à vitesse moyenne et les informations sur son application en centrale électrique sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Avec le développement rapide du secteur de l'énergie, diverses technologies et procédés à haut rendement ont été mis en œuvre. Les procédés avancés requièrent un contrôle et une mesure de haute précision. Débits complets et précis de vapeur, d'eau, de fumée et d'air dans les chaudières et les turbines. De plus en plus de fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous une comparaison du débitmètre à tube à vitesse moyenne et des détails sur son application en centrale électrique. Avec le développement rapide du secteur de l'énergie, diverses technologies et procédés à haut rendement ont été mis en œuvre. Les procédés avancés requièrent un contrôle et une mesure de haute précision. La mesure complète et précise du débit de vapeur, d'eau, de fumée et d'air dans les chaudières et les turbines est essentielle pour garantir un fonctionnement sûr et économique de l'unité. 1 Comparaison des types d'appareils de mesure de débit à pression différentielle : plaque à orifice et tube de vitesse. Actuellement, la mesure de débit à pression différentielle est la plus utilisée en mesure industrielle. Les principaux produits de ce type sont les étrangleurs (plaque à orifice, tube de Venturi, etc.) et les tubes de vitesse. La mesure du débit par pression différentielle est la méthode de détection de débit la plus classique et la plus fiable en ingénierie. Géométrie pour le calcul du débit. Le débitmètre à pression différentielle se compose d'un dispositif principal (pièce de détection) et d'un dispositif secondaire (instrument de conversion de pression différentielle et d'affichage du débit). Les débitmètres à pression différentielle sont généralement classés en éprouvettes, telles que les débitmètres à orifice, les débitmètres Venturi et même les débitmètres à tube de vitesse. Plus la différence de pression générée par l'élément de détection de débit dans la canalisation est importante, plus le choix et le coût du transmetteur de pression différentielle, ainsi que la précision de la mesure, sont avantageux. Cependant, comme le débitmètre sélectionne généralement le rapport de retrait (plaque à orifice, buse) en fonction du débit, l'augmentation de la perte de charge se produit également avec l'augmentation de la pression différentielle. Cette augmentation nécessite une augmentation de la puissance de la canalisation, nécessitant des ventilateurs et des pompes à eau de forte puissance, ce qui accroît la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation de l'ensemble du système. Le débitmètre à plaque à orifice est un produit représentatif du débitmètre à pression différentielle. Son installation, son utilisation et sa maintenance sont parfaitement maîtrisées. Facile à reproduire, simple, robuste, stable et fiable, sa longue durée de vie et son prix abordable en font un produit universel et de longue durée. Cependant, une utilisation prolongée de la plaque à orifice entraîne une forte baisse de précision, nécessitant des tests et des nettoyages réguliers. Grâce au développement continu des technologies de section de tube rapide et d'ouverture de trou, sa précision de mesure n'a cessé d'être améliorée. Le débitmètre à tube à vitesse moyenne Delta Bar, lancé conjointement par l'entreprise allemande Systec-Controls et la célèbre université d'Erlangen, adopte une conception tubulaire simplifiée. L'orifice de pression permet de détecter la pression différentielle générée par le fluide, d'obtenir la pression différentielle moyenne générée par le débit moyen et de transmettre cette pression différentielle au transmetteur via l'interface. Grâce à de multiples orifices de prise de pression inégaux, la vitesse moyenne d'écoulement dans la canalisation est reflétée de manière aussi réaliste que possible. Il assure non seulement une haute précision, une grande résistance et un rapport de rotation élevé lors de la mesure du débit, mais réduit également considérablement les pertes de charge dans la canalisation. Comparé à l'utilisation d'une plaque à orifice, l'utilisation d'une sonde de débit enfichable présente des avantages économiques évidents grâce à la réduction des pertes de charge dans la canalisation. De plus, la conception unique de la sonde permet de répondre simultanément aux exigences de faibles pertes de charge et de fortes pressions différentielles, ce qui facilite le choix des transmetteurs. Le capteur de débit enfichable à signal ponctuel (turbine enfichable, vortex, électromagnétique, etc.) détecte la vitesse d'écoulement en un point précis de la canalisation, puis analyse ce point de détection à l'aide du profil de vitesse d'écoulement sur un graphique empirique afin d'en déduire la vitesse moyenne. Les conditions globales des canalisations et des fluides sont complexes et changeantes, et la plupart présentent des profils de vitesse non définis. Remplacer la vitesse d'écoulement moyenne par une valeur de mesure ponctuelle est inexact, ce qui entraîne une faible précision de mesure et une faible répétabilité. 1.3 Avantages de la sonde de débit Delta Bar (1) Elle peut mesurer une variété de fluides, offre une large gamme d'applications et est peu affectée par les propriétés physiques et les caractéristiques de la canalisation. La plage de diamètres s'étend de 3 mm à 15 m ; la sonde haute température et haute pression peut fonctionner dans un environnement de vapeur de 650 °C et 28 MPa. Si vous choisissez une sonde en 1.4828, X15CrNiSi20-12, la température de fonctionnement peut atteindre 1040 °C ; vous pouvez également choisir une sonde en 1.4539 (alliage A904, X1NiCrMoCu25-20-5) et HC4, pour fonctionner dans des gaz de combustion contenant du SO, du SO2 ou des acides et bases forts. La sonde de débit Delta Bar peut être utilisée pour : 1. Mesurer divers types de gaz, notamment l'air, les gaz humides, divers gaz de combustion avant et après purification, les gaz de combustion à haute température, l'air comprimé, l'air primaire, l'air secondaire, etc. ; 2. Mesurer divers types de vapeur, notamment la vapeur d'eau, la vapeur saturée et la vapeur surchauffée ; 3. Mesurer divers liquides, notamment l'eau, le fioul et le benzène.

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