Principe de fonctionnement du capteur de niveau de liquide commun de trois formes

La technologie des capteurs évolue constamment avec le développement scientifique et technologique et les besoins des technologies industrielles modernes. Il existe une grande variété de capteurs de niveau de liquide, chacun ayant des principes de fonctionnement et des performances différents, et n'ayant pas le même champ d'application. Voici une analyse de leur fonctionnement. Le principe de fonctionnement d'un capteur de niveau de liquide à ultrasons repose sur la réflexion d'une impulsion ultrasonore haute fréquence par le transducteur sur la surface du milieu mesuré. L'écho provenant des mêmes récepteurs est transformé en signaux électriques. La propagation de l'impulsion ultrasonore, de l'émission à la réception, est proportionnelle à la distance entre le transducteur et la surface du milieu mesuré. La distance entre S et la vitesse du son C et le temps de transmission T peut être exprimée par la formule suivante : S = CT / 2. En raison de la largeur de l'impulsion ultrasonore émise, le transducteur de distance se trouve dans une petite zone où les ondes réfléchies et transmises se chevauchent, ce qui rend impossible l'identification et la mesure de la distance. Cette zone est appelée zone aveugle de mesure. La taille de la zone aveugle est liée au modèle de capteur de niveau de liquide à ultrasons. Ce capteur peut être utilisé dans des conditions complexes. Grâce à son capteur de température intégré, il permet de compenser les valeurs mesurées en température. Le capteur de niveau de liquide à servocommande est un nouveau type de capteur de niveau de liquide récemment performant, principalement utilisé pour la mesure des huiles légères. Il est très compétitif par rapport au capteur de niveau de liquide radar. Principe de base du capteur de niveau de liquide à bande d'acier, mais le capteur de force et le système servocommandé, avec une précision accrue, forment un système de contrôle en boucle fermée. En tenant compte de la gravité de la bande d'acier, la hauteur du flotteur est ajustée avec précision pour équilibrer la gravité et la flottabilité, permettant ainsi d'obtenir un niveau de liquide précis jusqu'au plafond. Le capteur de niveau de liquide à pression statique utilise une pression uniforme proportionnelle à la hauteur, réduite par la mesure de la pression du fluide au niveau du fond. Étant donné que le capteur de niveau de liquide à pression statique est fortement influencé par la densité et la température, sa précision est relativement faible. Pour éliminer ces effets, il nécessite de nombreux autres instruments de test et constitue un système de mesure de pression statique performant et plus coûteux. Le principe de mesure de la pression statique est le suivant : lorsque le transmetteur de niveau pénètre dans le liquide à tester à une certaine profondeur, la pression à la surface du liquide est mesurée selon la formule suivante : P = rho gH + Po. P : pression du transmetteur de niveau ; Rho : densité du liquide mesurée ; G : accélération locale de la pesanteur ; Po : pression atmosphérique à la surface du liquide ; H : profondeur du transmetteur. Parallèlement, l'acier inoxydable est introduit dans la cavité de pression positive du capteur de pression de liquide par le gaz, tandis que la pression atmosphérique à la surface du liquide Po et les capteurs connectés à la cavité de pression négative compensent la pression Po à l'arrière du capteur. La pression mesurée est : rho g. H. De toute évidence, la pression mesurée P permet d'obtenir la profondeur du liquide. Ce qui précède présente le principe de fonctionnement commun de trois types de capteurs de niveau de liquide. Ce document de référence vous aidera à acquérir les bases de ce type de capteur. Cette description permettra à l'utilisateur de choisir l'instrument le plus adapté afin de réduire les erreurs.

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