Classification et principe de fonctionnement du débitmètre à déplacement positif

Résumé : La classification et le principe de fonctionnement des débitmètres volumétriques sont fournis par d'excellents fabricants de débitmètres. En tant que débitmètre mécanique, le débitmètre volumétrique se caractérise par l'absence de conduites droites avant et arrière et une grande précision de mesure. Il est largement utilisé pour la mesure de fluides visqueux tels que l'huile. 1. Le débitmètre à double rotor est la principale variété de débitmètres volumétriques, avec différentes formes et spécifications. De nombreux fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici la classification et le principe de fonctionnement des débitmètres volumétriques. En tant que débitmètre mécanique, le débitmètre volumétrique se caractérise par l'absence de conduites droites avant et arrière et une grande précision de mesure. Il est largement utilisé pour la mesure de fluides visqueux tels que l'huile. 1. Le débitmètre à double rotor est la principale variété de débitmètres volumétriques. 2. Le débitmètre à engrenages ovales, dont la partie débit est principalement composée de deux engrenages ovales engrenés et de leur boîtier extérieur (chambre de mesure), est également appelé débitmètre volumétrique de type Roots. Le principe et le processus de fonctionnement de ce débitmètre sont fondamentalement identiques à ceux du type à engrenage ovale. Il exploite également la différence de pression entre les fluides d'entrée et de sortie pour générer le mouvement et évacue quatre parties par tour (l'« espace de mesure ») du volume de fluide. La différence réside dans l'absence de dents sur la roue dentée ; elles ne sont pas engrenées directement pour tourner, mais entraînées par un engrenage de transmission installé à l'extérieur du boîtier. 4. Type à racleur : le fluide pousse le racleur et le rotor en rotation, et le racleur se déploie et se rétracte radialement selon une trajectoire spécifique. La distance entre les extrémités de chaque racleur opposé est définie. Lorsque le racleur tourne en continu, une chambre de mesure fixe se forme entre les deux racleurs adjacents, le rotor, la cavité intérieure du boîtier et les couvercles supérieur et inférieur. Un cercle, correspondant au volume de quatre (ou six) chambres de mesure, est évacué, c'est-à-dire le volume de circulation. Selon l'absence de contact entre le racleur et la paroi de la cavité, on distingue deux types de racleurs : élastiques et rigides. L'extrémité avant du racleur élastique est en contact élastique avec la paroi de la cavité. Il est adapté à la mesure de liquides contenant des impuretés telles que des particules de sable ; l'extrémité avant du racleur rigide et la paroi de la cavité maintiennent un espace fixe et extrêmement réduit, idéal pour le nettoyage des liquides contenant des impuretés fines. Le racleur rigide se distingue par sa structure à rainures (type britannique Avery Hardoll) et à cames (type américain Smith). 5. À piston rotatif. Le piston annulaire est inséré dans la coque du cylindre cylindrique à deux couches pour former une forme dans laquelle il tourne avec le flux du liquide. Le diamètre du débitmètre est compris entre DN20 et 100 mm, et la précision de mesure est de 0,5 %R. Il est utilisé pour la mesure d'huile et d'aliments. 6. À piston alternatif. Entraîné par un fluide, le piston effectue un mouvement alternatif dans le cylindre pour mesurer le débit volumique. Habituellement, les distributeurs de carburant des stations-service sont de ce type. Le débit est de 60 L/min et la précision de mesure est de ± (0,15 à 0,3) %R. 6. Débitmètre à disque. Également appelé débitmètre à oscillation, le disque à bille centrale tourne et oscille de haut en bas dans la chambre de mesure, puis entre et sort du liquide. Comparé aux autres débitmètres à disque, sa précision est médiocre et la viscosité est plus affectée. Notre pays a produit un débitmètre pour mesurer les produits pétroliers, mais il est moins utilisé. En Amérique du Nord, il est principalement utilisé pour les compteurs d'eau domestiques et industriels. 7. Le débitmètre à tambour, également appelé débitmètre à gaz humide, est utilisé pour mesurer la quantité totale de gaz. Le boîtier du débitmètre contient environ la moitié du liquide d'étanchéité (eau ou huile), la moitié du tambour étant immergée dans le liquide d'étanchéité, le gaz s'infiltrant pour le faire tourner, et son étanchéité est étanche. La large plage de mesure est de 20:1, les performances sont stables et une grande précision est obtenue grâce à une utilisation rigoureuse. ±(0,2~0,5)%R, principalement utilisé en laboratoire, souvent comme table ou table étalon pour le transfert de valeurs. Il existe de nombreux débitmètres volumétriques, chacun présentant ses propres avantages pour la mesure de différents fluides. Les débitmètres volumétriques les plus courants sont les débitmètres à engrenages ovales, les débitmètres à double rotor, les débitmètres à roue dentée et les débitmètres à racleur. Cependant, le débitmètre volumétrique est plus cher que le débitmètre électronique standard, notamment les débitmètres de grand diamètre, qui sont beaucoup plus chers. Cet article est l'intégralité de la description. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Classification et principe de fonctionnement d' un débitmètre volumétrique »

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