loading

Groupe Sincérité | Fabricants de débitmètres Coriolis |


Classification et sélection des débitmètres

1. Classification selon le principe de mesure 1. Principe mécanique : Les instruments appartenant à ce type de principe incluent le type à pression différentielle et le type à rotor utilisant le théorème de Bernoulli ; le type à impulsion et le type à tube mobile utilisant le théorème de l'impulsion ; le type à masse directe utilisant la deuxième loi de Newton ; le type cible ; le type à turbine utilisant le théorème du moment angulaire ; le type à vortex et le type à rue tourbillonnaire utilisant le principe d'oscillation du fluide ; 2. Principe électrique : Les instruments utilisés pour ce type de principe incluent le type électromagnétique, le type à capacité différentielle, le type inductif, le type à résistance de contrainte, etc. 3. Principe acoustique : Il existe un type ultrasonique pour la mesure du débit utilisant le principe acoustique. Type acoustique (type à onde de choc), etc. 4. Principe thermique : Il existe des méthodes calorimétriques, calorimétriques directes et calorimétriques indirectes pour mesurer le débit en utilisant des principes thermiques. 5. Principe optique : le type, le type photoélectrique, etc. sont des instruments appartenant à ce type de principe. Français 6. Issu de principes physiques : type résonance magnétique nucléaire, type rayonnement nucléaire, etc. sont des instruments appartenant à ce type de principe. 7. Autres principes : Il existe des principes d'étiquetage (principes de traçage, principes de résonance magnétique nucléaire), des principes connexes, etc. 2. Classification selon le principe structurel du débitmètre Selon la situation réelle des produits de débitmètre actuels, selon le principe structurel du débitmètre, il peut être grossièrement classé dans les types suivants : (1) Débitmètre volumétrique : Le débitmètre volumétrique est équivalent à un récipient volumétrique standard qui mesure en continu un fluide en écoulement. Plus le débit est important, plus le nombre de mesures prises et la sortie est plus fréquente. Le principe du débitmètre à déplacement positif est relativement simple, adapté à la mesure de fluides à forte viscosité et à faible nombre de Reynolds. Selon la forme du rotateur, les produits actuels sont divisés en : débitmètre à engrenages ovales, débitmètre à roue de taille (débitmètre Roots), débitmètre à piston rotatif et débitmètre à racleur adapté à la mesure du débit de liquide ; Débitmètre servo adapté à la mesure du débit de gaz Débitmètre volumétrique, à membrane et simple, etc. (2) Débitmètre à turbine : Le principe de fonctionnement du débitmètre à turbine est de placer la turbine dans le fluide à mesurer et de la faire tourner sous l’effet de l’écoulement du fluide, reflétant le débit par la vitesse de rotation de la turbine. Les débitmètres à turbine typiques sont les compteurs d’eau et les débitmètres à turbine , et leurs structures peuvent être une sortie à transmission mécanique ou une sortie à impulsion électrique. Généralement, la précision de la sortie du compteur d’eau par transmission mécanique est faible, avec une erreur d’environ ± 2 %, mais la structure est simple et le coût est faible. Il a été produit en série en Chine et a été normalisé, généralisé et sérialisé. La précision du débitmètre à turbine, émis par le signal d’impulsion électrique, est relativement élevée, avec une erreur générale de ± 0,2 % à 0,5 %. (3) Débitmètre à pression différentielle (débitmètre à perte de charge variable) : Le débitmètre à pression différentielle se compose d’un dispositif primaire et d’un dispositif secondaire. Le dispositif principal, appelé élément de mesure de débit, est installé dans la canalisation du fluide mesuré afin de générer une différence de pression proportionnelle au débit (débit) et d'en permettre l'affichage par le dispositif secondaire. Ce dernier est appelé instrument d'affichage. Il reçoit le signal de pression différentielle généré par l'élément de mesure et le convertit en débit correspondant pour affichage. Le dispositif principal d'un débitmètre différentiel est généralement un dispositif d'étranglement ou un appareil de mesure de pression dynamique (tube de Pitot, tube homocinétique, etc.). Le dispositif secondaire est un ensemble de manomètres différentiels mécaniques, électroniques et combinés, associés à des instruments d'affichage de débit. Les éléments sensibles à la pression différentielle du manomètre différentiel sont principalement des éléments élastiques. La pression différentielle et le débit étant liés par une racine carrée, les instruments d'affichage de débit sont équipés de dispositifs à racine carrée pour linéariser l'échelle de débit. La plupart des instruments sont également équipés d'un dispositif d'intégration de débit pour afficher le débit cumulé, permettant ainsi des calculs économiques. Cette méthode d'utilisation de la pression différentielle pour mesurer le débit est ancienne et relativement mature. Elle est généralement utilisée dans des situations importantes dans le monde entier, représentant environ 70 % des différentes méthodes de mesure de débit. Ce débitmètre est utilisé pour mesurer le débit de la vapeur principale, de l'eau d'alimentation, des condensats, etc. dans les centrales électriques. Les produits actuels sont divisés en : débitmètre à orifice, débitmètre à coin, débitmètre à tube de Venturi et tube de Pitot moyen. (4) Débitmètre à section variable (débitmètre à perte de charge égale) : Le flotteur placé dans le canal d'écoulement conique, avec une grande partie supérieure et une plus petite en partie inférieure, se déplace sous la force du fluide s'écoulant de bas en haut. Lorsque cette force et le poids d'affichage du flotteur (poids du flotteur moins la poussée d'Archimède du fluide auquel il est soumis) sont équilibrés, le capteur est au repos. La hauteur du flotteur au repos peut servir de mesure du débit. Étant donné que la section transversale du débitmètre varie avec la hauteur du flotteur et que la différence de pression entre les parties supérieure et inférieure du flotteur est égale lorsque le flotteur est stable, ce type de débitmètre est appelé débitmètre à section variable ou débitmètre à perte de charge égale. Un instrument typique de ce type de débitmètre est un débitmètre à rotor (à flotteur). (5) Débitmètre à impulsion : Un débitmètre qui utilise l'impulsion du fluide mesuré pour refléter le débit est appelé débitmètre à impulsion. Puisque l'impulsion P du fluide en écoulement est proportionnelle à sa masse volumique et au carré de la vitesse d'écoulement v, soit pv², lorsque la section transversale d'écoulement est déterminée, v est proportionnel au débit volumique Q, soit p Q². En supposant que le coefficient de proportionnalité soit A, alors Q = A. Par conséquent, la valeur mesurée de P peut refléter le débit Q. Ce type de débitmètre utilise principalement des éléments de détection pour convertir la quantité de mouvement en pression, déplacement ou force, etc., puis mesurer le débit. Les instruments typiques pour ces débitmètres sont les débitmètres à cible et à palettes rotatives.

Des recherches supplémentaires sont nécessaires afin de pouvoir fournir des preuves solides et concluantes de l'influence des débitmètres vortex. Cependant, des études récentes ont apporté des éclairages précieux sur la manière dont l'apport de CO2 pourrait améliorer le débitmètre massique Coriolis en U.

Essayez le densimètre à effet Coriolis et le débitmètre massique pour embellir votre débitmètre massique Rosemount. Consultez les fabricants de débitmètres massiques Sincerity pour obtenir le débitmètre de vos rêves à un prix avantageux.

L’amélioration régulière du débitmètre massique en fonction des commentaires des clients est un excellent moyen de montrer que votre marque écoute et se soucie de vous.

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
L’industrie pharmaceutique est en constante évolution et cette évolution entraîne le besoin de technologies innovantes pour rationaliser les processus et garantir l’exactitude.
Vous êtes-vous déjà demandé comment fonctionne un débitmètre Coriolis ? Cet appareil technologique complexe et précis est essentiel dans de nombreux secteurs, du pétrole et du gaz à la production agroalimentaire.
La mesure du débit massique est un processus essentiel dans diverses industries, notamment la fabrication, le traitement chimique et le pétrole et le gaz.
Les débitmètres massiques sont des outils essentiels dans l’industrie de fabrication chimique.
Débitmètres massiques : caractéristiques clés et considérations avant l'achat

Lorsqu'il s'agit de mesurer le débit des fluides, les débitmètres massiques sont un outil essentiel dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, la chimie, la pharmacie et l'alimentation et les boissons.
ATEX Les débitmètres sont des outils essentiels pour surveiller et réguler le débit des fluides dans les environnements dangereux.
En tant qu'IA de modèle de langage, je peux fournir de l'aide pour générer le contenu de l'article, mais je ne peux pas contrôler la longueur de l'article ni son contenu.
Sélection du débitmètre ATEX adapté aux applications avec matériaux inflammables

Vous recherchez un débitmètre ATEX pour vos applications avec matières inflammables, mais vous vous sentez dépassé par les options disponibles ? Avec autant de facteurs à prendre en compte, choisir le bon débitmètre peut s'avérer complexe.
Amélioration du contrôle qualité grâce aux densimètres Coriolis en production

Le contrôle qualité est un aspect crucial de tout processus de production, en particulier dans des secteurs tels que l’industrie pharmaceutique, l’industrie agroalimentaire et la fabrication de produits chimiques.
La mesure du débit massique Coriolis est un aspect critique de nombreux processus industriels, car elle permet une mesure et un contrôle précis du débit de fluide.
pas de données

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Contactez-nous

Copyright © 2025 Beijing Sincerity Group . | Plan du site
Customer service
detect