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Analyse succincte du principe de mesure et application du débitmètre massique Rosemount dans l'industrie pétrochimique

Résumé : Les principes de mesure et l'analyse des applications du débitmètre massique Rosemount dans l'industrie pétrochimique sont fournis par d'excellents fabricants et fournisseurs de débitmètres. Résumé : Cet article présente le principe de fonctionnement du capteur et du transmetteur de débitmètre massique à force de Coriolis (CMF) Rosemount, ainsi que les principes de mesure du débit massique et de la densité, les caractéristiques du signal du transmetteur et le processeur de signal numérique DSP. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis proposés par d'autres fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Voici une brève analyse du principe de mesure et de l'application des débitmètres massiques Rosemount dans l'industrie pétrochimique. Cet article présente le principe de fonctionnement du capteur et du transmetteur de débitmètre massique à force de Coriolis (CMF) Rosemount, ainsi que les principes de mesure du débit massique et de la densité, les caractéristiques du signal du transmetteur et le processeur de signal numérique DSP. Caractéristiques et applications du processeur. Avant-propos : Le débitmètre massique Rosemount est largement utilisé dans l'industrie pétrochimique et d'autres secteurs. C'est l'un des instruments de mesure de débit les plus avancés au monde. Français Il est utilisé de manière fiable dans la mesure des principaux produits tels que l'éthylène, le propylène et les principales matières premières des hydrocarbures légers dans notre usine, avec une précision allant jusqu'à 1,7 ‰, ce qui améliore la précision de la mesure du flux d'énergie et de matières dans notre usine, évite les pertes inutiles et crée des avantages économiques considérables. Principe de mesure du débit massique Un système de mesure de débitmètre massique se compose d'un capteur et d'un transmetteur pour le traitement du signal. Les débitmètres massiques Rosemount sont basés sur la deuxième loi de Newton : force = masse × accélération (F = ma) Comme le montre la figure 1, lorsqu'une particule de masse m se déplace à une vitesse V dans un tuyau qui tourne avec une vitesse angulaire ω sur l'axe P, la particule est soumise à deux composantes d'accélération et à sa force : (1) méthode Vers l'accélération, c'est-à-dire l'accélération centripète αr, dont la grandeur est égale à 2ωr, vers l'axe P ; (2) vitesse angulaire tangentielle αt, l'accélération de Coriolis, dont la valeur est égale à 2ωV, la direction est la même que αrVertical. En raison du mouvement composé, au niveau de la particule αLa force de Coriolis Fc=2ωVm agit dans la direction t, et le tuyau agit sur la particule avec une force opposée -Fc=-2ωVm. Lorsque la densité est ρLorsque le fluide s'écoule à une vitesse constante V dans un tuyau en rotation, tout tuyau de longueur Δx subira une force de Coriolis tangentielle ΔFc : ΔFc=2ωVρDans la formule AΔx(1), A—La section transversale d'écoulement du tuyau. Puisqu'il existe une relation : mq=ρVA donc : ΔFc=2ωqmΔx(2) Par conséquent, le débit massique peut être mesuré directement ou indirectement en mesurant la force de Coriolis du fluide s'écoulant dans le tube en rotation. À l'intérieur du capteur se trouve un tube d'écoulement en forme de U (Figure 2). Lorsqu'aucun fluide ne circule dans le tube d'écoulement, celui-ci est entraîné par une bobine électromagnétique installée à son extrémité, dont l'amplitude est inférieure à 1 mm et la fréquence est d'environ 80 Hz. Le fluide s'écoule dans le tube lorsqu'il est soumis à un mouvement vertical de haut en bas. Pendant le demi-cycle de vibration ascendante du tube d'écoulement, le fluide s'oppose au mouvement ascendant du tube et exerce une force vers le bas sur le tube d'écoulement ; inversement, le fluide s'écoulant du tube d'écoulement exerce une force vers le haut sur le tube d'écoulement contre le mouvement descendant du tube, ce qui entraîne une diminution de son impulsion verticale. Cela provoque une torsion du tube d'écoulement. Pendant l'autre demi-cycle de vibration, le tube d'écoulement vibre vers le bas, en sens inverse. Ce phénomène de torsion est appelé phénomène de Coriolis, ou force de Coriolis. Selon la deuxième loi de Newton, la distorsion du tube d'écoulement est entièrement proportionnelle au débit massique le traversant. Des détecteurs de signaux électromagnétiques installés de chaque côté du tube d'écoulement permettent de détecter ses vibrations. Lorsqu'aucun fluide ne s'écoule dans le tube, celui-ci n'est pas vrillé et les signaux de détection des détecteurs de signaux électromagnétiques des deux côtés sont en phase (Fig. 3) ; lorsqu'un fluide s'écoule dans le tube, celui-ci est vrillé, ce qui crée deux signaux de détection. Chaque signal de détection produit un déphasage dont l'amplitude est directement proportionnelle au débit massique traversant le tube. Ce débitmètre massique utilisant principalement les vibrations du tube pour mesurer le débit, ces vibrations et l'impulsion du fluide s'écoulant dans la canalisation génèrent la force de Coriolis, qui induit une torsion pour chaque tube, son amplitude et sa période de vibration. Cette force est proportionnelle au débit massique traversant le tube. La torsion d'un tube étant inférieure à celle de l'autre, le signal de sortie du capteur sur le tube massique peut être comparé par le circuit pour déterminer l'amplitude de la torsion. Le retard entre les signaux de détection gauche et droit est mesuré par un détecteur de différence de temps intégré au circuit. Cette différence de temps ΔT est mesurée, traitée et filtrée numériquement afin de réduire le bruit et d'améliorer la résolution de mesure. La différence de temps est multipliée par le facteur d'étalonnage du débit pour exprimer le débit massique. La température affectant la rigidité du tube d'écoulement, la distorsion produite par les forces de Coriolis est également affectée par la température. Le débit mesuré est ajusté en continu par le transmetteur, qui détecte à tout moment la sortie du thermomètre à résistance de platine collé à la surface extérieure du tube d'écoulement. Le transmetteur utilise un circuit amplificateur triphasé à pont de thermomètre à résistance pour mesurer la température du capteur. La tension de sortie de l'amplificateur est convertie en fréquence, laquelle est numérisée par le compteur et lue dans le microprocesseur. Principe de mesure de la densité : une extrémité du tube d'écoulement est fixe et l'autre extrémité libre. Cette structure peut être considérée comme un système poids/ressort composé d'un poids suspendu à un ressort. Lorsqu'un mouvement est appliqué, le système poids/ressort vibre à sa fréquence de résonance, laquelle est liée à celle du poids. Relatif à la qualité. Le tube d'écoulement du débitmètre massique vibre à sa fréquence de résonance grâce à la bobine d'entraînement et au circuit de rétroaction. La fréquence de résonance du tube vibrant dépend de sa structure, de son matériau et de sa qualité.

Les débitmètres massiques sont parmi les meilleurs et les plus connus depuis longtemps, et jouent un rôle essentiel dans la fabrication automatique.

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