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Planification et mise en service du système de mesure de débit à courbe

Résumé : Le système de mesure de débitmètre à coude est programmé et mis en service. Les informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres vous permettent de vous proposer un devis. L'installation d'un capteur de coude par soudage pour mesurer un angle de 90 degrés sur une canalisation est soumise à des exigences arbitraires. L'espace disponible dans le capteur, que ce soit en orientation ou en direction, n'est pas soumis à des exigences strictes. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Voici la programmation et la mise en service du système de mesure de débitmètre à coude. L'installation d'un capteur de coude par soudage pour mesurer un angle de 90 degrés sur une canalisation est soumise à des exigences arbitraires. L'espace disponible dans le capteur, que ce soit en orientation ou en direction, n'est pas soumis à des exigences strictes. Les quatre conditions d'installation suivantes sont généralement disponibles : niveau bas, mesure de basse pression positive en installation verticale, mesure de basse pression positive en installation verticale, etc. En principe, les capteurs de courbure à quatre états peuvent être utilisés lors de l'installation. Cependant, pour certains fluides mesurés, le choix d'une configuration d'installation appropriée simplifie considérablement l'installation et la mise au point, et améliore considérablement la précision de mesure du système. Le choix de la configuration d'installation du capteur de courbure est donc crucial. Plusieurs principes et méthodes sont appliqués : pour les capteurs de courbure à tube mesurant un liquide général, la configuration d'installation est indifférente. En effet, les conditions de fonctionnement du tube et du tube de pression sont quasiment identiques, quelle que soit la position relative du capteur de pression pilote à deux états (haut/bas). Le transfert et la compensation du transmetteur de pression différentielle ne sont pas nécessaires. L'emplacement d'installation du capteur de courbure n'a donc aucune incidence sur la précision du système de mesure. • Pour la mesure de l'eau chaude ou froide (se réfère à la tuyauterie de température du liquide et la différence de température ambiante est plus grande) Système, si le capteur de coude n'est pas une installation de niveau de transfert d'état est adoptée, alors le capteur de coude entre les deux pressions pilotes existe, il y aura toujours une différence de hauteur du H en raison de la pression du fluide et du liquide dans le tube principal du tuyau sous différentes conditions de température, sa densité a une certaine différence, afin d'améliorer la précision de mesure du système, doit être contre la différence d'altitude et la différence de température dans la cause de l'écart du transmetteur de pression différentielle à migrer. Sous le type de calcul de la quantité de migration disponible: & Delta; P = H( ρ 1 - ρ 2) Parmi eux: * g & Delta; P - - - la migration du transmetteur de pression différentielle; H - - La différence de hauteur entre la pression - deux, ρ 1 - - pression du tube de guidage, densité du liquide; ρ 2 - - - densité du liquide du tuyau; g - - - accélération de la gravité spécifique adopte le transfert positif et la migration négative dépend de l'emplacement d'installation du tuyau et du tuyau d'eau chaude ou froide à décider. Le débitmètre coudé utilise la technologie de compensation automatique de migration par ordinateur. En fonction de la hauteur H fixe et de la température mesurée, il calcule en temps réel la différence de densité du fluide dans la conduite sous pression et dans la conduite principale. La mesure est effectuée directement à partir du transmetteur de pression différentielle afin d'éliminer toute erreur de valeur de pression différentielle. • Lors de la mesure de vapeur ou d'autres gaz non condensables à l'aide d'un capteur coudé, le principal facteur à considérer est la condensation du fluide à température ambiante, ce qui remplit le tube de pression zui. Ainsi, lorsque le capteur coudé est installé horizontalement, la différence de pression causée par la colonne de fluide dans le tube de pression doit être compensée par les deux conducteurs. Ceci garantit la précision de mesure du système de compensation de migration, une condition essentielle pour le zui. En raison de la faible densité du fluide dans les conduites de procédé (vapeur et gaz), de sa forte densité et de la présence de liquide dans le tube de pression, ces deux fluides diffèrent considérablement. La migration du transmetteur de pression différentielle est donc relativement importante. Le capteur de tube coudé est un capteur de faible pression différentielle. Dans le cadre de ce travail, sa valeur différentielle sera faible. Il est donc crucial de garantir la précision de la migration du transmetteur de pression différentielle. Afin d'éviter autant que possible toute migration incorrecte pouvant entraîner des erreurs de mesure supplémentaires, les mesures techniques suivantes ont été prises lors de la mesure du diélectrique : le capteur de pression doit être équipé d'un condenseur à disque afin de garantir la stabilité de la pression pilote à la surface du liquide condensé ; si les conditions le permettent, une installation correcte du détecteur de niveau dans le coude doit permettre de placer les deux orifices de pression du capteur coudé sur le même plan horizontal, éliminant ainsi la nécessité de compenser les problèmes de migration du transmetteur de pression différentielle. • Étant donné que les deux capteurs de pression de courbure des deux côtés du tuyau, si vous souhaitez garantir avec précision deux condensateurs à disque et que la pression sur le même plan horizontal n'est pas facile, nous sommes ici pour fournir une méthode de mesure simple que les utilisateurs peuvent installer comme référence, comme indiqué sur la figure 5) 。 Prenez un tube en plastique transparent suffisamment long rempli d'eau, en gardant les extrémités du tuyau en plastique pliées des deux côtés des deux bouches de pression, utilisez un tuyau en plastique aux deux extrémités du niveau visible du niveau de liquide du tube, ajustez soigneusement la hauteur du condensateur à disque, peut facilement faire deux condensateurs à disque dans le même plan horizontal.

Ce débitmètre massique moderne est largement utilisé dans l'industrie des densimètres à diapason. Il améliore également la qualité des débitmètres massiques Coriolis Rosemount.

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