Résumé : Informations sur l'installation et l'utilisation correctes du débitmètre d'asphalte. Un excellent fabricant de débitmètres vous propose un devis. L'installation et l'utilisation correctes du débitmètre d'asphalte doivent être effectuées à température ambiante. Évitez d'installer le débitmètre à proximité de gaz nocifs et d'un fort rayonnement thermique. Évitez d'endommager les pièces du compteur. Le sens d'installation de l'instrument doit être conforme à la flèche indiquée sur le boîtier et au sens d'écoulement du liquide. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails. Voici les détails de l'installation et de l'utilisation correctes du débitmètre d'asphalte. L'installation et l'utilisation correctes du débitmètre d'asphalte doivent être effectuées à température ambiante. Évitez d'installer le débitmètre à proximité de gaz nocifs et d'un fort rayonnement thermique. Évitez d'endommager les pièces du compteur. Le sens d'installation de l'instrument doit être conforme à la flèche indiquée sur le boîtier et au sens d'écoulement du liquide. La position d'installation doit être adaptée pour une lecture aisée. La température du liquide mesurée ne doit pas dépasser la valeur spécifiée, sinon l'instrument ne fonctionnera pas correctement, voire se bloquera. Les variations de température du liquide peuvent entraîner des erreurs supplémentaires et influencer la viscosité. De plus, l'augmentation de température causée par l'augmentation de l'espace en croissant, le volume de l'instrument et autres, doit être mesuré lentement et uniformément. L'espace de mesure pour la fonte, l'engrenage elliptique pour l'aluminium moulé, l'erreur supplémentaire étant de + 0,14 % / 100 °C. L'instrument doit être installé à la sortie de la pompe et la vanne de régulation de débit doit être installée en aval. Lors de l'utilisation, ouvrir la vanne d'arrêt amont, puis ouvrir lentement la vanne de régulation de débit aval. Il est interdit d'ouvrir ou de fermer brusquement l'instrument, car la table d'entrée doit être remplie de liquide. Le liquide mesuré ne doit pas être mélangé à du gaz, ni mesurer un volume de mélange gaz-liquide. Lors de la mesure, si le liquide est mélangé à du gaz, un séparateur de gaz doit être installé en amont de l'instrument. Un débit important dépassant la valeur prescrite, l'usure de l'asphalte et l'augmentation de la vitesse de rotation, ainsi que les pertes de charge, doivent être évités. Bien que la mesure soit possible, le débit est faible, mais l'erreur augmente. Le débit initial du compteur est d'environ 2 % du débit zui important. Le débit zui de travail, adapté aux débits zui importants, est de 70 % à 80 %. En raison de la mesure de fluides à haute viscosité, le chauffage du liquide réduit généralement la viscosité, puis l'écoulement dans la conduite. Après l'arrêt de l'instrument, l'intérieur de l'instrument se remplit de liquide et devient collant par refroidissement. Pour le réactiver, il faut utiliser de la chaleur, de la vapeur ou d'autres méthodes sur l'extérieur du corps de la table pour réduire la viscosité du liquide, ce qui réduit la viscosité du liquide dans l'instrument. Sinon, du mucus pourrait ronger les pièces de transmission et endommager l'instrument. Avant l'installation, les compteurs doivent être soigneusement nettoyés et, sur l'ensemble du système, sans dispositifs de filtrage stricts, des filtres doivent être installés devant l'instrument. Afin d'éviter toute contamination du débit, le débit ne doit ni augmenter ni diminuer brusquement. Les chocs hydrauliques, les vibrations et les fluctuations de pression doivent être évités, car cela pourrait affecter le bon fonctionnement de l'instrument. L'axe de pas de l'instrument doit être installé en position horizontale autant que possible. Le cadran doit être immédiatement placé en position verticale (le 0 doit être au-dessus). Afin de réduire le frottement entre l'engrenage et la coque et de réduire l'usure des pièces. En raison des différentes positions d'installation, afin de faciliter la lecture, le compteur (en-tête) peut être tourné de 90° ou 180°. Chaque instrument est fabriqué en usine avec de l'huile machine 7 # étalonnée à température ambiante. À température ambiante, la viscosité de l'huile est d'environ 10 MPa. s. Si l'utilisateur utilise cette différence importante de viscosité du liquide, il est possible de remplacer le double engrenage. Ne pas balayer la ligne avec le compteur de vapeur et d'eau. 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