Champ d'application et comparaison de 4 types de débitmètres

Le champ d'application et la comparaison des 4 types de débitmètres sont expliqués par l'éditeur ! Débitmètres à pression différentielle (DP). Il s'agit de la technologie de débit la plus courante et comprend les plaques à orifice, les tubes de Venturi et les buses soniques. Les débitmètres DP permettent de mesurer le débit de la plupart des liquides, des gaz et de la vapeur. Ils ne comportent aucune pièce mobile, sont polyvalents et faciles à utiliser. Cependant, un colmatage peut entraîner une perte de pression et affecter la précision. La précision de la mesure du débit dépend de la précision du manomètre. Les éléments de détection comprennent un dispositif d'étranglement standard, un tube à vitesse uniforme, etc. Ce type de débitmètre bénéficie d'une longue histoire d'application, d'une expérience pratique riche et éprouvée, de normes et de spécifications complètes (à l'exception du tube à vitesse moyenne) et d'une gamme complète de spécifications. Il s'agit peut-être du seul débitmètre pour gaz naturel avant les années 1950. Il présente de nombreuses lacunes : précision de mesure générale, exigences élevées en matière de conditions d'installation sur site, perte de charge importante, plage étroite, etc. Pour remédier à ces lacunes, les fabricants nationaux ont récemment introduit une série de méthodes d'amélioration, telles que les débitmètres à pression différentielle intégrés, les pièces d'étranglement à valeur fixe, les dispositifs d'étranglement à orifice remplaçables, les buses standard, etc. De plus, deux composants des débitmètres à pression différentielle ont connu des progrès remarquables après les années 1980 : les transmetteurs de pression différentielle et les instruments d'affichage de débit. On estime que ces débitmètres occuperont encore une place importante à l'avenir. Débitmètre à déplacement positif (DP) : un débitmètre volumétrique est utilisé pour mesurer le débit volumétrique d'un liquide ou d'un gaz. Il introduit le fluide dans l'espace de mesure et compte le nombre de tours. Des turbines, des engrenages, des pistons ou des plaques à orifice sont utilisés pour diviser les fluides. Les débitmètres à déplacement positif sont très précis et constituent l'une des nombreuses méthodes de mesure des liquides visqueux. Cependant, ils entraînent également des erreurs de pression irrécupérables et nécessitent des pièces mobiles. Parmi ces débitmètres, on trouve le débitmètre à roue de taille, le débitmètre à membrane (compteur de gaz domestique), etc. Ce débitmètre de gaz naturel est historiquement utilisé et très consommé, et possède des spécifications standard complètes. Précision modérée, large plage (150:1), convient aux débits faibles et moyens, lecture directe, sans énergie externe et pour les sections de conduite droites. Parlons plus précisément de notre débitmètre à membrane couramment utilisé : il est doté d'un film flexible interne qui se dilate et se contracte avec l'entrée et la sortie du gaz. Une chambre de mesure est formée de chaque côté de chaque film. Une vanne à tiroir située au-dessus de la chambre de mesure permet de connecter alternativement la chambre de mesure et les entrées et sorties du débitmètre. Lorsque du gaz pénètre dans une chambre de mesure, la membrane se dilate, comprimant la chambre adjacente et expulsant le gaz. Cette action répétée et alternée est transmise à l'enregistreur par la structure mécanique, accumulant ainsi le débit de gaz. Débitmètres à turbine : lorsqu'un fluide traverse un débitmètre à turbine, il fait tourner le rotor. La vitesse de rotation du rotor est liée à la vitesse du fluide. Le débit, ou quantité totale, est calculé à partir de la vitesse moyenne du fluide perçue par le rotor. Comme les débitmètres à pression partielle, les débitmètres à turbine présentent des erreurs de pression irrécupérables et nécessitent des pièces mobiles. En Europe et aux États-Unis, le débitmètre à turbine est le deuxième débitmètre de gaz naturel légal après le débitmètre à orifice. Il est devenu un débitmètre de gaz naturel polyvalent, en série complète, multi-spécifications et produit en série. Les spécifications standard sont également très complètes, mais présentent des lacunes : la propreté du fluide de mesure est élevée et la durée de vie est limitée. Cependant, selon les services étrangers, 240 débitmètres utilisés pendant 8 à 15 ans ont été vérifiés périodiquement, et il a été constaté que l'écart de précision des appareils reste dans la plage spécifiée. De plus, un redresseur à haut rendement et un capteur de débit à turbine sont couplés pour former un débitmètre à turbine à gaz structurellement intégré. Lorsque la résistance à l'écoulement côté amont est un coude ou une vanne d'arrêt semi-ouverte, seule une longueur de conduite droite 2D est requise. C'est une caractéristique essentielle pour les installations urbaines aux espaces restreints. Lorsque le fluide conducteur du débitmètre électromagnétique traverse le champ électromagnétique, la vitesse du fluide peut être obtenue par mesure de la tension. Les débitmètres électromagnétiques ne comportent aucune pièce mobile et ne sont pas affectés par les fluides. Ils mesurent les liquides conducteurs avec une grande précision lorsque la conduite est pleine. Les débitmètres électromagnétiques peuvent être utilisés pour mesurer le débit des fluides en suspension. Principe de mesure : la loi de Faraday sur l'induction électromagnétique prouve qu'un conducteur en mouvement dans un champ magnétique induit un potentiel électrique. Selon le principe de mesure électromagnétique, le fluide est un conducteur en mouvement. Le potentiel induit est proportionnel à la vitesse d'écoulement et est détecté par deux électrodes de mesure. Le transmetteur l'amplifie ensuite et calcule le débit en fonction de la section de la conduite.

Le , essentiellement perfectionné par le débitmètre vortex Rosemount, est l'un des premiers appareils électroménagers à être largement distribué.

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