Application du débitmètre à turbine à la mesure du débit du papier

Résumé : Les informations sur l'application du débitmètre à turbine pour la mesure du débit dans la fabrication du papier sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. 1. Principe de fonctionnement du transmetteur à turbine. Le débitmètre à turbine est composé d'une turbine, d'un palier, d'un préamplificateur et d'un instrument d'affichage. Le fluide mesuré impacte les pales de la turbine, entraînant la rotation de la turbine. La vitesse de la turbine varie avec le débit ; plus le débit est important, plus la vitesse de la turbine est élevée. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur l'application des débitmètres à turbine pour la mesure du débit dans la fabrication du papier. 1. Principe de fonctionnement du transmetteur à turbine. Le débitmètre à turbine est composé d'une turbine, d'un palier, d'un préamplificateur et d'un instrument d'affichage. Le fluide mesuré impacte les pales de la turbine, entraînant la rotation de la turbine. La vitesse de la turbine varie avec le débit. Plus le débit est important, plus la vitesse de rotation de la turbine est élevée. Le dispositif de conversion magnétoélectrique convertit alors la vitesse de rotation de la turbine en impulsions électriques de fréquence correspondante, amplifiées par le préamplificateur et transmises à l'instrument d'affichage pour comptage et affichage. Le débit instantané et le débit cumulé peuvent être obtenus. Le principe de fonctionnement du transmetteur de turbine est le suivant : lorsque le fluide s'écoule le long de l'axe du tuyau et atteint les pales de la turbine, il existe une relation entre le débit qv, le débit V et la masse volumique du fluide. ρ Le produit de la force proportionnelle agit sur les pales, entraînant la turbine en rotation. Pendant la rotation de la turbine, les pales coupent périodiquement les lignes de champ magnétique générées par les électroaimants, modifiant ainsi le flux magnétique des bobines. Selon le principe de l'induction électromagnétique, un signal de potentiel pulsé est induit dans la bobine, dont la fréquence est proportionnelle au débit du fluide mesuré. Le signal d'impulsion émis par le transmetteur de turbine, après amplification par le préamplificateur, est transmis à l'instrument d'affichage, permettant ainsi la mesure du débit. 2. Sélection du débitmètre à turbine (1) Le corps du débitmètre est de préférence en acier inoxydable 316 pour une protection anticorrosion. En zone antidéflagrante, il doit être antidéflagrant. (2) Les roulements sont généralement fabriqués en carbure de tungstène, en polytétrafluoroéthylène et en graphite de carbone : le carbure de tungstène offre la plus haute précision et est utilisé comme composant standard pour le contrôle industriel ; le polytétrafluoroéthylène et le graphite de carbone peuvent être anticorrosion et sont généralement privilégiés sur les sites chimiques. Le carré de la vitesse de rotation du roulement est inversement proportionnel ; la vitesse optimale est donc égale à 1/3 de la vitesse maximale. (3) La sonde à induction détecte le mouvement du corps rotatif et le convertit en un signal électrique numérique impulsionnel. La valeur de sortie de la tension de la bobine électromagnétique est proche d'une courbe sinusoïdale. La plage de fréquence du signal d'impulsion varie linéairement avec le débit mesuré, et la plage typique est de 10:1, 25:1 et 100:1, trois spécifications. La résistance de la bobine électromagnétique est généralement inférieure à 2000 Ω ; une valeur supérieure à cette valeur peut l'endommager. 3. Installation du débitmètre à turbine (1) La ligne d'alimentation du transmetteur adopte une ligne blindée métallique et la mise à la terre doit être bonne et fiable. L'alimentation est de 24 V CC, impédance de 650 Ω. (2) Le transmetteur doit être installé horizontalement, éviter une installation verticale et s'assurer qu'il y a des sections de conduite droites appropriées avant et après lui, généralement 10D à l'avant et 5D à l'arrière. (3) S'assurer que le sens d'écoulement du fluide est cohérent avec le sens de la flèche sur la coque de l'instrument et ne doit pas être installé à l'envers. (4) Le milieu mesuré ne doit pas corroder la turbine, en particulier le roulement ; dans le cas contraire, des mesures doivent être prises. (5) Veiller à ne pas heurter la pièce d'induction magnétique. 4. La méthode d'étalonnage de la configuration et de la norme d'étalonnage du débitmètre à turbine est la méthode d'étalonnage à dix points de l'eau. Cependant, les valeurs d'étalonnage des différentes viscosités étant différentes, une courbe d'étalonnage de la viscosité est généralement requise. 5. L'instrument d'affichage du débitmètre à turbine. L'instrument d'affichage convertit le nombre d'impulsions de sortie par unité de temps et le nombre total d'impulsions de sortie en débit instantané et débit total, puis les affiche. Le signal d'impulsion émis par le préamplificateur présente une amplitude et une forme d'onde irrégulières. Une fois entré dans l'instrument d'affichage, il doit être transformé en un signal d'impulsion électrique rectangulaire régulier d'une certaine amplitude par un circuit de mise en forme, puis transmis au circuit de conversion fréquence/courant. Le circuit de conversion convertit le signal de fréquence en signal de courant correspondant (4-20 mA), puis convertit la valeur du débit instantané. Le montant total est obtenu par le circuit de conversion et d'accumulation. Certains instruments d'affichage sont affichés localement, d'autres sont envoyés au DCS pour affichage. 6. Précautions (1) Avant l'installation du débitmètre à turbine, la canalisation doit être nettoyée. Lorsque le fluide mesuré n'est pas propre, un filtre doit être ajouté. Dans le cas contraire, la turbine et les paliers risquent de se bloquer et le débit ne peut être mesuré. (2) Lors du démontage du débitmètre, évitez tout contact avec la partie induction magnétique. (3) Réglez le coefficient de l'instrument avant la mise en service. Vérifiez soigneusement le câblage et la mise à la terre de l'instrument avant la transmission de l'alimentation. (4) Lors de l'installation du débitmètre à turbine, veillez à ce que les brides avant et arrière de la tuyauterie soient horizontales, faute de quoi les contraintes exercées sur la tuyauterie pourraient fortement influencer le débitmètre. 7. Perspectives de développement : grâce aux progrès scientifiques constants, le transmetteur à turbine actuel est devenu un module miniaturisé et hautement intégré, doté d'un logiciel performant et d'une interface de communication RS232 standard, facilitant ainsi la maintenance et les réparations. Il peut être connecté et communiquer avec un système de contrôle de la circulation (DCS). Ce système remplace l'instrument d'affichage. Par exemple, le débitmètre HOFFER est plus pratique et pratique dans le processus de production industrielle. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Application du débitmètre à turbine à la mesure du débit du papier »

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