Application de trois nouveaux débitmètres dans une usine d'acide acétique

Résumé : Les informations d'application de trois nouveaux débitmètres dans les usines d'acide acétique sont fournies par d'excellents débitmètres et fabricants de débitmètres. Introduction La mesure du débit est l'exigence de processus la plus importante dans les usines chimiques. Il existe différentes méthodes de mesure du débit avec différents principes, tels que : le type à pression différentielle, le type à flotteur, le type volumétrique, le type à turbine, le type vortex, le type à ultrasons, le type à force de Coriolis et à masse, le type thermique, le type électromagnétique. Davantage de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à vous renseigner. Voici les détails d'application de trois nouveaux débitmètres dans les usines d'acide acétique. Introduction La mesure du débit est l'exigence de processus la plus importante dans les usines chimiques. Il existe différentes méthodes de mesure du débit et différents principes, tels que : le type à pression différentielle, le type à flotteur, le type volumétrique, le type à turbine, le type vortex, le type à ultrasons, le type à force de Coriolis et à masse, le type thermique, le type électromagnétique, le type à cible, etc. En général, le type de débitmètre doit être sélectionné en fonction des exigences du procédé telles que la température et la pression de fonctionnement ; la viscosité du milieu, la conductivité thermique, la résistance à la corrosion ; la chute de résistance admissible de la canalisation ; Précision de mesure, prix abordable et facilité de maintenance sur site. La synthèse d'acide acétique par la méthode méthanol-carbonyle basse pression utilise le monoxyde de carbone et le méthanol comme matières premières, le rhodium-carbonyle comme catalyseur principal, l'acide iodhydrique et l'iodure de méthyle comme cocatalyseurs. L'acide acétique brut est synthétisé à 190 °C et 2,8 MPa, puis obtenu par flashage, séparation et purification. L'acide acétique pur est le procédé de production d'acide acétique le plus avancé actuellement. La production nationale d'acide acétique utilisant cette technologie est en constante évolution et connaît un développement rapide. Ce procédé se caractérise par une température élevée et une forte corrosivité. Outre la présence d'acide acétique à des concentrations et des températures variables, le milieu corrosif comprend également des agents extrêmement corrosifs tels que l'acide iodhydrique et l'iodure de méthyle, et l'environnement corrosif est complexe. Français Avec les progrès continus de la technologie de mesure de débit, compte tenu des défauts des pièces d'origine (plaque à orifice, vortex, turbine, engrenage ovale et autres instruments de mesure de débit dans l'usine d'acide acétique), qui sont faciles à user, à corroder et à fuir en raison du fluide, ont une courte durée de vie et une charge de maintenance importante, etc. Au cours de la transformation technique, en fonction des exigences du procédé et des caractéristiques des différents fluides, une variété de nouveaux débitmètres ont été sélectionnés pour remplacer les débitmètres de conception originale. D'excellents résultats ont été obtenus en production, ce qui a non seulement répondu aux exigences du procédé, mais a également considérablement réduit l'intensité d'investissement et de maintenance. Voici une brève introduction à l'utilisation des trois débitmètres. 1 Débitmètre Annubar intégré de type T 1.1 Caractéristiques du débitmètre Annubar Le débitmètre Annubar est un débitmètre à tube de vitesse égalisateur de pression différentielle développé sur la base du principe de conservation d'énergie de Bernoulli et de mesure par tube de Pitot. Il a connu trois étapes de développement : la première génération d'Annubar circulaire, la section transversale de la tige de détection est ronde ; La deuxième génération de débitmètres Gem type I présente une tige de détection en forme de losange ; la deuxième génération de débitmètres Gem type II amélioré présente une tige de détection en forme de losange amélioré ; la troisième génération d'Annubar type T présente une tige de mesure en forme de T. Le débitmètre Annubar type T offre d'excellentes performances antiblocage intrinsèques, une haute précision et une bonne stabilité, un excellent rapport signal/bruit et un excellent rapport de portée, une compensation de température et de pression intégrée et une installation facile. Le débitmètre Annubar permet de mesurer le débit volumique ou massique du fluide. L'Annubar type T peut être associé à un transmetteur multiparamètres pour mesurer le débit massique du fluide. Ce transmetteur intègre un dispositif de transmission de pression différentielle de haute précision, un transmetteur de pression absolue, un transmetteur de température, un processeur haute vitesse et une grande capacité de stockage de données. La mémoire stocke les paramètres physiques nécessaires à la formule de compensation de température de divers fluides à différentes pressions et températures, notamment la masse volumique, la viscosité, la constante des gaz, la compressibilité, la chaleur massique à volume constant, etc., en fonction de la pression de service réelle du fluide. Le calcul de compensation dynamique, en temps réel et complet, élimine au maximum les facteurs d'erreur de mesure du débit. Pour la mesure du débit de vapeur, le système détermine automatiquement si la vapeur est saturée, insaturée ou chaude, et effectue automatiquement les calculs de compensation. La précision de mesure est d'environ 1 %. La tige de mesure est en acier inoxydable et en Hastelloy, et la température du procédé peut atteindre 677 °C. Le débitmètre Annubar est particulièrement adapté à la mesure du gaz et de la vapeur. Le débitmètre Annubar intégré présente les principaux avantages suivants par rapport au débitmètre à orifice : un ensemble intégré unique permet d'économiser des pièces ; aucune conduite de pression n'est requise ; la fiabilité du débitmètre est améliorée. Performances et précision de mesure ; réduction des coûts et du temps d'installation ; réduction de l'intensité et des coûts de maintenance ; réduction des fuites potentielles, réduction de la pollution environnementale ; réduction des pertes de charge ; économies d'énergie ; 1.2 Précautions pour la sélection du débitmètre Annubar La taille mécanique du débitmètre Annubar est adaptée en fonction de la taille de la canalisation à installer, et sa plage de mesure de débit est également calculée et calibrée en fonction des données de débit fournies par l'utilisateur.

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