Application du débitmètre à gaz à vortex de précession dans l'industrie du ciment

Résumé : Les informations sur l'application des débitmètres à gaz à vortex de précession dans l'industrie cimentière sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Différents débitmètres sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrochimique, sidérurgique, énergétique, du chauffage et du traitement de l'eau pour mesurer le débit de divers liquides et gaz. Face à l'amélioration constante des exigences en matière de mesure de débit dans le secteur industriel, de nouveaux débitmètres ont été introduits sur le marché. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter pour choisir un modèle et obtenir un devis. Voici les détails de l'application des débitmètres à gaz à vortex de précession dans l'industrie cimentière. Différents débitmètres sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrochimique, sidérurgique, énergétique, du chauffage et du traitement de l'eau pour mesurer le débit de divers liquides et gaz. Face à l'amélioration constante des exigences en matière de mesure de débit dans le secteur industriel, de nouveaux débitmètres ne sont pas nouveaux sur le marché. Ils sont désignés par différents termes selon le mécanisme de mesure, tels que débitmètres Coriolis, ultrasoniques, électromagnétiques et vortex. Comparés aux débitmètres volumétriques, Venturi et à orifice mécanique traditionnels, les nouveaux débitmètres présentent une innovation majeure. Ils présentent des différences significatives en termes de précision, de fiabilité, de répétabilité et de facilité d'entretien. Ces appareils comportent peu ou pas de pièces mobiles sujettes à l'usure ; la plupart des débitmètres sont des composants non intrusifs, avec une perte de charge réduite et une sécurité accrue ; de nombreux débitmètres sont équipés de microprocesseurs avec autodiagnostic et autres fonctions, permettant aux utilisateurs un retour d'information en temps réel et la collecte de données historiques. Comparé à d'autres industries, le débitmètre à gaz à écoulement vortex de précession est moins utilisé dans l'industrie du ciment. Les particules sont prédominantes, le flux de liquide est quasiment inexistant dans le flux principal du procédé, et le flux d'air contient également une certaine quantité de poussière, et il traverse une large canalisation, ce qui complique considérablement la mesure du débit. Bien que pour certains points du processus, comme le volume d'air de chaque chambre du refroidisseur, le débit d'air haute pression étant mesuré, le diamètre du tube soit faible et le tube Venturi traditionnel généralement utilisé, permettant la mesure par pression différentielle, la faible précision de mesure rend la valeur du débit uniquement indicatif et rend difficile le réglage de l'ouverture du registre. Il est également difficile de maintenir un volume d'air constant. Actuellement, environ 5 000 tonnes par jour ne mesurent pas le débit d'air haute pression, mais l'estiment en mesurant la puissance électrique délivrée par le compresseur Roots haute pression. Par conséquent, la mesure du débit était autrefois quasiment inexistante dans l'industrie cimentière, et les techniciens en automatisation ne connaissent souvent que des capteurs de mesure tels que la température, la pression et le niveau de matériau. Avec l'augmentation de la production de ciment et l'amélioration continue des procédés technologiques, la mesure du débit et l'utilisation de nouveaux débitmètres ont commencé à se généraliser dans l'industrie cimentière. Ces progrès se reflètent dans les aspects suivants : 1. Mesure du débit de gaz dans les grandes conduites. L'entreprise propose de détecter le débit de gaz à la sortie du four et dans les grandes conduites de traitement des gaz résiduaires, et d'ajuster les vannes correspondantes. Elle a utilisé des débitmètres à plaque à orifice, des débitmètres à tube à vitesse uniforme en forme de flûte, etc., mais leur utilisation est trop complexe. Cette mesure n'a eu aucun impact sur la production de ciment, qui n'a plus été utilisée depuis. Avec l'amélioration continue des technologies et de l'échelle du ciment, les broyeurs verticaux de grande taille ont été largement utilisés. Dans ce processus, il est nécessaire de mesurer le volume d'air entrant et sortant du broyeur et de maintenir constant le volume d'air circulant. Par exemple, le broyeur vertical Feifan, requis dans la liste des points de mesure, est utilisé sur la ligne de production de ciment de 3 300 t/j exportée de mon pays vers Oman. Le diamètre du conduit d'air de sortie du broyeur à cru d'une ligne de production de ciment de 3 000 t/j est généralement d'environ 800 mm. Dans les spécifications de mesure du débit, le diamètre de la canalisation est supérieur à 200 mm, ce qui correspond à une mesure de débit de grand diamètre. Par exemple, avec un débitmètre à orifice traditionnel, en fonctionnement, l'usure du bord tranchant de l'orifice tache la surface de la plaque et accumule des cendres dans la canalisation. Il doit donc être remplacé après usure. Le débitmètre à orifice présente également les inconvénients d'un faible rapport de plage, d'une faible précision et d'une perte de charge irréversible importante. Les canalisations de grand diamètre nécessitent de grandes brides. Son prix, ses coûts d'installation et de maintenance sont également des points importants à considérer. De plus, la mesure du débit de gaz est affectée par les variations de température et de pression, ce qui a un impact important sur la précision et la répétabilité. Dans l'industrie du ciment, le gaz de procédé mesuré contient principalement de la poussière, et le capteur de mesure présente généralement de petits trous au centre, ce qui peut facilement obstruer le capteur. Par conséquent, la mesure du débit de gaz dans les grandes canalisations est difficile, et de nombreux problèmes restent à résoudre. L'apparition du nouveau débitmètre à tube d'égalisation de pression différentielle a permis de résoudre ce problème. Il se caractérise par un rapport de plage important, une grande précision et une faible perte de charge irréversible. La poussière présente dans le gaz obstrue le capteur de mesure. Cet article se concentrera sur le principe de fonctionnement, la structure de base, les caractéristiques et les applications. 2. Le mécanisme de mesure du débitmètre à gaz à vortex de précession est utilisé pour la mesure des matériaux. Dans le procédé du ciment, les matières premières, les produits intermédiaires et les produits finis sont tous solides, principalement des matériaux granulaires et pulvérulents. La mesure du débit de ces matériaux est réalisée en cimenterie. Elle est réalisée par des bascules électroniques à bande et divers débitmètres pour solides, qui sont à la fois des équipements de procédé et des équipements d'automatisation, mais ne sont pas des débitmètres.

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