Application d'un nouveau débitmètre dans l'industrie du ciment

Résumé : Les informations sur l'application des nouveaux débitmètres dans l'industrie du ciment sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres, ainsi que par des fabricants spécialisés dans la production et la cotation de débitmètres. Résumé : Avec le développement industriel, l'utilisation des débitmètres est devenue très courante. Par conséquent, les exigences en matière de débitmètres augmentent progressivement. De nos jours, leur utilisation est relativement limitée dans l'industrie du ciment ; cet article vise donc principalement à présenter un nouveau type de débitmètre. Pour que davantage de fabricants de débitmètres puissent choisir des modèles et obtenir des devis, n'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de l'application des nouveaux débitmètres dans l'industrie du ciment. Avec le développement industriel, l'utilisation des débitmètres est devenue très courante. Par conséquent, les exigences en matière de débitmètres augmentent progressivement. De nos jours, leur utilisation est relativement limitée dans l'industrie du ciment ; cet article vise donc principalement à présenter un nouveau type de débitmètre et son application. Avant-propos : Différents débitmètres sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrochimique, sidérurgique, électrique, de chauffage et de traitement des eaux pour mesurer le débit de divers liquides et gaz. Face à l'amélioration constante des exigences en matière de mesure de débit dans le secteur industriel, l'arrivée de nouveaux débitmètres sur le marché n'est pas une nouveauté. Leurs noms varient selon le mécanisme de mesure, comme les débitmètres Coriolis, ultrasoniques, électromagnétiques et vortex. Comparés aux débitmètres volumétriques traditionnels, Venturi et à orifice mécanique, les nouveaux débitmètres présentent une innovation majeure. Ils présentent des différences significatives en termes de précision, de fiabilité, de répétabilité et de facilité d'entretien. Ces appareils comportent peu ou pas de pièces mobiles sujettes à l'usure ; la plupart des débitmètres sont des composants non intrusifs, avec une perte de charge réduite et une sécurité accrue ; de nombreux débitmètres sont équipés de microprocesseurs avec autodiagnostic et autres fonctions, permettant aux utilisateurs un retour d'information en temps réel et la collecte de données historiques. 1. Comparativement à d'autres industries, l'utilisation de nouveaux débitmètres dans l'industrie cimentière est moins répandue que celle des autres débitmètres. En effet, les principaux fluides utilisés dans le processus de production sont les flux de matière et d'air, tandis que les poudres et les particules sont utilisées dans le flux de matière. En effet, le flux de matière liquide est quasiment inexistant dans le flux principal, et l'air contient également une certaine quantité de poussières. Il traverse une large canalisation, ce qui complique considérablement la mesure du débit. Bien que pour certains points du processus, comme le volume d'air de chaque chambre du refroidisseur, le diamètre de la canalisation soit faible en raison de la mesure du débit d'air haute pression, et que le tube Venturi traditionnel soit généralement utilisé pour la mesure par pression différentielle, la faible précision de mesure rend la valeur du débit uniquement indicatif et rend difficile le réglage de l'ouverture du registre. Il est également difficile de maintenir un volume d'air constant. Actuellement, environ 5 000 tonnes par jour ne mesurent pas le débit d'air haute pression, mais l'estiment en mesurant la puissance électrique délivrée par le compresseur Roots haute pression. Par conséquent, la mesure du débit était autrefois quasiment inexistante dans l'industrie cimentière, et les techniciens en automatisation ne connaissaient souvent que les capteurs de mesure tels que la température, la pression et le niveau de matériau. Avec l'augmentation de la production de ciment et l'amélioration continue des procédés technologiques, la mesure du débit et de nouveaux débitmètres ont également commencé à être utilisés dans l'industrie cimentière, ce qui se reflète dans les aspects suivants : 1. Mesure du débit de gaz dans les grandes conduites. L'entreprise propose de détecter le débit de gaz à la sortie du four et dans les grandes conduites de traitement des gaz résiduaires et d'ajuster les vannes correspondantes en conséquence. Elle a utilisé des débitmètres à plaque à orifice, des débitmètres à tube à vitesse uniforme en forme de flûte, etc., mais leur utilisation est trop complexe. Cette mesure n'a eu aucun impact sur la production de ciment, qui n'a plus été utilisée depuis. Avec l'amélioration continue des technologies et de l'échelle du ciment, les broyeurs verticaux à grande échelle se sont largement répandus. Dans les broyeurs verticaux, il est nécessaire de mesurer le volume d'air entrant et sortant du broyeur et de maintenir constant le volume d'air circulant. Par exemple, la ligne de production de ciment de 3 300 t/j exportée de mon pays vers Oman utilise le broyeur vertical Feifan, requis dans la liste des points de mesure. Le diamètre du conduit d'air sortant du broyeur à cru de la ligne de production de ciment de 3 000 t/j est généralement d'environ 800 mm. Dans les spécifications de mesure du débit, le diamètre de la conduite est supérieur à 200 mm, ce qui correspond à une mesure de débit de grand diamètre. Par exemple, avec un débitmètre à orifice traditionnel, en fonctionnement, en raison de l'usure du bord tranchant de l'orifice, la surface de la plaque se tache et la conduite accumule des cendres, ce qui nécessite son remplacement. Le débitmètre à orifice présente également les inconvénients d'un faible rapport de plage, d'une faible précision et d'une perte de charge irréversible importante. Pour les tuyaux de grand diamètre, de grandes brides sont nécessaires. Leur prix, leurs coûts d'installation et de maintenance sont également des points importants à considérer. De plus, la mesure du débit de gaz est affectée par les variations de température et de pression, ce qui a un impact important sur la précision et la répétabilité. Dans l'industrie du ciment, le gaz de procédé mesuré contient principalement de la poussière, et le capteur de mesure présente généralement de petits trous au centre, ce qui peut facilement obstruer le capteur. Par conséquent, la mesure du débit de gaz sur les canalisations de grande taille dans l'industrie du ciment est difficile, et de nombreux problèmes restent à résoudre.

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