Exemple d'application du débitmètre massique

Exemple d'application d' un débitmètre massique sur une ligne de remplissage de liquide. 1. Dans les industries chimique et agroalimentaire, le remplissage de liquides en fûts est très courant. Pour les volumes de remplissage moyens et supérieurs (supérieurs à 10 kg), la méthode de remplissage utilise généralement un système de pesage électronique et un débitmètre, largement répandu en Chine. Français En raison du développement de la technologie des débitmètres, en particulier de l'expérience réussie de l'utilisation de la mesure du débitmètre massique ces dernières années, nous pensons que le remplissage de haute précision avec une capacité moyenne et plus devrait adopter La mesure du débitmètre massique est plus raisonnable et la conception est la suivante : 2. Aperçu de la ligne de production de remplissage 2.1 Caractéristiques du matériau et conditions du processus 1) Température du matériau de remplissage : 5~35°C 2) Densité du matériau : acide organique environ 1,2 g/cm3, sel d'acide organique environ 1,3 g/cm3 3) Viscosité du matériau : environ 50CP pour l'acide organique, environ 150CP pour le sel d'acide organique 4) Pression d'entrée du tuyau d'alimentation : 0,2 MPa, plage de fluctuation 10 % 5) L'ensemble de l'équipement répond aux exigences d'hygiène des BPF Capacité de remplissage : 25 L (fût carré) ; 200 L (fût rond) ; 1000L (fût IBC) Précision de remplissage : (précision de masse) : 0,1 %, la précision de remplissage est conforme à la norme européenne OIMLR61-11996 Vitesse de remplissage : Fût de 25 L (30 kg) : 6 barils/minute ; Fût de 200 L (250 kg) : 1 baril/min ; Baril de 1 000 L (1 200 kg) : 1 baril/4 minutes 2.2 Flux de processus Tri des barils vides Le baril vide entre dans la station de remplissage Détection et positionnement Tête de remplissage vers le bas La vanne de remplissage s'ouvre et commence la mesure de la qualité de remplissage Lorsqu'il atteint 90 % (valeur de consigne - valeur de compensation), l'étranglement de la vanne de régulation devient plus petit et atteint (valeur de consigne - valeur de compensation), la vanne de remplissage se ferme, le vide absorbe le baril plein, quitte la station de remplissage et se tourne vers le bouchon suspendu [Réseau électrique industriel - cnelc] pour tourner 2.3 Présentation du système de remplissage L'ensemble du système de remplissage se compose d'un débitmètre massique, d'une vanne de régulation, d'une tête de remplissage, d'un support, d'un rail de guidage, d'un actionneur pneumatique, d'un système de contrôle, etc. (1) Remplissage de précision du système de remplissage La précision du système dépend principalement de la précision du débitmètre massique, de la vitesse de remplissage et de la stabilité du système. (2) Le volume de remplissage réel doit être supérieur au débit réglé du débitmètre vortex pendant le remplissage avec contrôle de débordement. Le réglage doit être effectué via le programme PLC, et le débitmètre doit envoyer un signal préalable pour commander la fermeture de la vanne de remplissage afin d'assurer le remplissage réel. Le volume de chargement est conforme au volume de consigne du débitmètre massique. (3) Contrôle du débit (régulation de la vitesse de remplissage) Afin de garantir la précision du système de remplissage, la vitesse de remplissage est conçue pour être rapide et lente, et la vanne de régulation de débit contrôle automatiquement la vitesse de remplissage en régulant le débit. L'ouverture de la vanne de régulation n'affectant pas la précision du remplissage, les vannes de régulation automatique actuellement disponibles sur le marché sont coûteuses, encombrantes, peu pratiques à installer et nécessitent des exigences de contrôle accrues. C'est pourquoi la vanne de régulation de débit adopte une vanne papillon à trois positions conçue par nos soins. C'est-à-dire : grande ouverture (*ouvert), ouverture 1/3 (réglable et ajustable manuellement) et *fermé. Sa supériorité est remarquable et ses performances sont stables. (4) Une fois le remplissage anti-goutte terminé, la matière visqueuse restant à la surface de la tête de remplissage met un certain temps à s'écouler, ce qui entraîne un écoulement à la surface du récipient et une pollution. Le système de remplissage utilise un générateur de vide pour aspirer le contenu. Ce système garantit l'absence de gouttes. Ce générateur de vide offre un débit d'aspiration important, une structure simple, un faible coût, une génération et une libération rapides du vide, ainsi qu'une installation et une maintenance aisées. (5) Tête de remplissage : la vanne de remplissage de la tête de remplissage adopte une vanne d'arrêt pneumatique de conception interne, à la structure simple, à l'ouverture et à la fermeture rapides, facile à nettoyer et offrant une excellente étanchéité. Le joint en caoutchouc fluoré est de qualité alimentaire.

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