Différence d'application entre la jauge de niveau servo et la jauge de niveau radar

Principe de mesure de la jauge de niveau radar : Elle utilise principalement une technologie de mesure basée sur la modulation de fréquence FMCW (ondes continues) pour mesurer le temps de propagation entre l’onde réfléchie et l’onde transmise. Grâce au système intelligent d’analyse d’écho, la mesure du temps de propagation est convertie en fréquence. Combinée à un traitement numérique pur, la mesure du signal permet d’obtenir la mesure du niveau de liquide. Milieu de mesure : Les principales applications sont le pétrole brut, les produits pétroliers lourds et les produits chimiques à haute viscosité. Type de cuve : Convient à la mesure du niveau de liquide de divers types de réservoirs de stockage. Avantages : Mesure sans contact, compatible avec les milieux toxiques et les liquides visqueux. Inconvénients : Lorsque le milieu de mesure est très volatil, la jauge de niveau radar présente une erreur de mesure importante et n’est pas adaptée à la mesure du niveau de liquide de ce type de milieu. Lorsque le milieu de mesure doit être chauffé ou est facile à produire, de la condensation peut se former à la surface de l’antenne radar, ce qui affecte directement la précision de mesure de la jauge de niveau radar ; des mesures d’installation et de traitement doivent être prises. Lorsque la structure du réservoir de stockage est complexe, il est nécessaire d'envisager l'installation du tube de guidage nécessaire afin de réduire l'écart de mesure. Lorsque le niveau de liquide du réservoir est bas, il peut y avoir une zone aveugle lors de la mesure du niveau de liquide bas (ou une diminution de la précision de mesure). Le principe de mesure de la jauge de niveau de liquide servo : principalement basé sur le principe d'Archimède, il adopte une haute précision. Le capteur de force, le système de servomoteur haute précision et le tambour de mesure mesurent la variation de tension du fil d'acier causée par l'augmentation ou la diminution de la flottabilité du flotteur. Le contrôleur donne des instructions, et le servomoteur entraîne le tambour de mesure en rotation à une certaine vitesse, entraînant le flotteur pour suivre en continu l'évolution du niveau de liquide. Dans le même temps, le compteur enregistre le nombre de pas de rotation du servomoteur et calcule automatiquement le déplacement du flotteur de mesure, c'est-à-dire la variation du niveau de liquide. Milieu de mesure : Les principaux objets d'application sont les produits pétroliers légers et la plupart des produits chimiques, en particulier les milieux de produits volatils. Type de réservoir d'installation : Convient à divers types de réservoirs de stockage, au niveau de liquide et à la plupart des fluides de mesure, et peut être appliqué à une large plage de pressions et de températures. Avantages : Permet de mesurer le niveau de liquide, ainsi que la densité, l'interface huile-eau, la masse volumique moyenne et la distribution de densité du fluide. Inconvénients : Lorsque le fluide de mesure présente une viscosité élevée, une forte adhérence et une forte viscosité, la jauge de niveau à servocommande présente des erreurs de mesure importantes et n'est pas adaptée à la mesure du niveau de liquide.

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