Caractéristiques d'application du débitmètre massique de gaz dans le système de mesure des gaz de combustion

Le débitmètre massique de gaz est largement apprécié par les clients grâce à sa large gamme d'applications et présente des avantages dans de nombreux domaines. Nous allons maintenant aborder l'application spécifique des débitmètres massiques de gaz dans les systèmes de mesure des gaz de combustion. Utilisé dans la plupart des systèmes de mesure des gaz de combustion (systèmes CEMS) des centrales thermiques et des centrales électriques, le débitmètre présente des difficultés et des problèmes liés à l'analyse du processus de mesure, notamment : haute température, forte concentration de poussière, forte humidité, dépression et corrosivité. Les conditions de fonctionnement sont généralement les suivantes : la température du fluide de combustion est d'environ 150 °C, l'air primaire ou secondaire de la centrale thermique est généralement à 200 °C, mais parfois aussi à environ 400 °C, et le débit est généralement d'environ 30 m/s ; la précision est généralement requise d'environ 1 % ; particules de poussière 0 à 1 000 mg/m³ ; plage de mesure de pression : -70 à 70 mbar. Dans de telles conditions, la précision de détection et la rapidité de réponse nécessaires doivent être garanties ; l'installation et l'étalonnage doivent être faciles ; le débit massique Q doit être conforme aux exigences de protection (poussière, éclaboussures, corrosion, etc.) ; le niveau d'automatisation doit être élevé et la maintenance réduite. Pour résoudre ces problèmes, deux instruments sont généralement disponibles : le tube de Pitot ou le débitmètre massique thermique. Examinons les caractéristiques d'application des débitmètres massiques thermiques. Le débitmètre massique utilise le principe de conduction thermique pour détecter le débit. Autrement dit, la relation d'échange thermique entre le fluide en écoulement et la source de chaleur est utilisée pour mesurer le débit. L'expression est : P/ΔT=A+B(Q)m, où : A, B sont des constantes liées aux propriétés physiques du gaz. La formule montre que le débit massique Q peut être obtenu à partir du rapport entre la puissance de chauffage et la différence de température de la source de chaleur. En pratique, on fixe n'importe quel paramètre de puissance de chauffage ou de différence de température pour mesurer la qualité du fluide. La première méthode est la méthode de puissance constante ; Cette dernière méthode est celle de la différence de température constante. Le débitmètre massique de gaz adopte une technologie de fabrication assistée par ordinateur (FAO), un rapport de mesure large, un grand diamètre, un faible débit et une faible perte de charge. La mesure du débit massique ne nécessite aucune compensation de température et de pression, et la mesure des faibles débits est très sensible. Dans les systèmes CEMS, les débitmètres massiques de gaz thermiques sont généralement utilisés à l'étranger. Grâce à leur haute précision, leur facilité d'installation et d'utilisation, ainsi qu'à leur forte résistance à la corrosion, ils constituent un instrument de pointe dans l'industrie. En Chine, en raison d'une mauvaise compréhension des débitmètres massiques thermiques et de facteurs de prix, leur utilisation dans les systèmes CEMS est peu répandue. De nombreux intégrateurs de systèmes constatent que la composition du milieu dans les systèmes CEMS est relativement difficile, ce qui entraîne souvent la présence de particules, de poussière, d'humidité et de composants corrosifs qui peuvent facilement s'infiltrer dans les capteurs (la sonde du débitmètre thermique, le tube de Pitot pour la pression statique et la pression dynamique pour la pression) et provoquer des obstructions, ce qui entraîne des mesures imprécises, voire impossibles. Le débitmètre massique de gaz que nous recommandons permet de pallier ces inconvénients. Pour les débitmètres massiques de gaz thermiques, lors d'une mesure normale, la sonde est déployée, comme pour la méthode de mesure standard. Lors du balayage, la sonde est déployée/rétractée, et sa surface est obtenue grâce au bloc de balayage. Nettoyage des impuretés. Caractéristiques : N'affecte pas les résultats de mesure. L'instrument commande régulièrement l'électrovanne, laquelle contrôle la source d'air comprimé, et la source d'air contrôle le dispositif pneumatique qui se déplace de haut en bas (ou de gauche à droite) pour actionner le bloc de raclage et nettoyer la sonde, la partie sensible du débitmètre massique thermique. Objectif : Pour les débitmètres massiques de gaz thermiques, lors d'une mesure normale, la source de gaz n'alimente pas la sonde et aucune purge n'est effectuée. Lors de la purge, le gaz est soufflé directement vers la sonde par la buse, sans mesure. Caractéristiques : Léger ; entretien facile ; impact négligeable sur les résultats de mesure. Le débitmètre massique de gaz thermique possède non seulement toutes les caractéristiques du débitmètre thermique, mais réalise également les fonctions de mesure, de balayage et d'anti-corrosion, et est profondément apprécié et approuvé par les clients.

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