Analyse des causes des grandes erreurs de mesure réelles de divers débitmètres

Résumé : Les analyses des causes des importantes erreurs de mesure réelles de divers débitmètres sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Lors de l'utilisation d'un débitmètre, la précision de la mesure est souvent évaluée en comparant la mesure précédente ou d'autres paramètres de débit. Cependant, le débitmètre est étalonné sur l'équipement de spécification de débit, à l'exception de quelques débitmètres. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis de débit, n'hésitez pas à nous contacter. Voici une analyse détaillée des causes des importantes erreurs de mesure réelles de divers débitmètres. Lors de l'utilisation d'un débitmètre, la précision de la mesure est souvent évaluée en comparant la mesure précédente ou d'autres paramètres de débit. Outre les erreurs de réglage (défauts de débogage), le fonctionnement réel de la plupart des débitmètres a été démontré. Les facteurs d'erreur de mesure sont généralement dus à une mauvaise installation du débitmètre et au mélange de différentes phases dans le fluide de la canalisation (par exemple, des gouttelettes condensées dans le gaz et des bulles mélangées dans le liquide), qui constituent des erreurs d'application. Les types de débitmètres les plus courants sont ceux présentant un fonctionnement et une installation incorrects : l'angle aigu de la plaque à orifice standard n'est pas installé sur la surface amont. 2) Le diamètre intérieur Dg du joint d'étanchéité entre la surface et la canalisation est inférieur au diamètre intérieur Dp de la canalisation et au diamètre intérieur Dm de la surface, ce qui entraîne un écoulement par faisceau. Dg doit être légèrement supérieur à Dm, par exemple Dg. 3) Le joint est décalé par rapport à la base mal alignée. Le dispositif de joint est décalé, masquant une partie de la zone d'écoulement, ce qui entraîne une forte distorsion et une asymétrie de la distribution des vitesses. Comme le mouvement asymétrique se produit à l'entrée du capteur de débit, c'est-à-dire lorsque la longueur de la section droite amont de la conduite est nulle, il entraîne des erreurs de mesure sur les surfaces de pression différentielle, de turbine, de vortex, ultrasonique, de cible et électromagnétique. Par exemple, la chemise d'un débitmètre électromagnétique DN50 mm présente un écart de 10 mm, ce qui peut entraîner une erreur de mesure de 4 % à 10 %. 4) Le débitmètre est dans le mauvais sens du fluide. 5) Installer un débitmètre sensible aux vibrations sur une canalisation soumise à des vibrations. 6) Manque d'accessoires de protection. Ces défauts sont connus ou recommandés par le fabricant pour être évités. Cependant, faute de formation et de bon sens, les opérateurs n'y ont pas prêté attention, et de telles erreurs se sont multipliées. Un diamètre intérieur de joint trop petit ou un équipement non adapté augmentera la perte de charge nominale, bien que cela n'ait qu'un effet minime ou nul sur la valeur du débit (volume positif, flotteur, masse de Coriolis, etc.). La source de perturbation en amont du deuxième type de débitmètre : les tubes à soudure spiralée et divers types de raccords de tuyauterie (tels que les coudes, les réducteurs, les tuyaux de dérivation et les vannes) sont des sources de perturbation en amont. Selon le type de perturbation, l'écoulement est divisé en deux catégories : la première présente une distorsion de dispersion de vitesse et une activité secondaire ; la seconde présente un vortex en plus de la distorsion de dispersion de vitesse et de l'activité secondaire. Les types de raccords de tuyauterie les plus courants sont les coudes et diverses combinaisons de coudes (comme les coudes doubles plats et les coudes doubles tridimensionnels). Les différents types de surfaces de circulation présentent des degrés de sensibilité différents aux perturbations en amont, ce qui nécessite des exigences spécifiques en matière d'équipements. Différents raccords de tuyauterie sont classés selon le type d'écoulement turbulent. Parmi tous les types de surfaces d'écoulement, le type à économie de pression différentielle est le plus adapté pour expérimenter l'économie de la longueur des sections droites supérieure et inférieure de la pièce d'économie. Les règles sont définies dans la norme ISO 5167. Les autres types de débitmètres n'atteignent pas encore un niveau de sophistication aussi élevé ; qu'il s'agisse des spécifications ou des données fournies par le manuel d'utilisation du fabricant, ils ne sont pas aussi complets que le débitmètre à pression différentielle et ne peuvent parfois servir que de référence. Affichage courant des débitmètres : Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et le devis de débitmètres auprès de notre usine. « Analyse des causes d'erreurs de mesure réelles importantes de différents débitmètres »

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