Muchas empresas se darán cuenta de que cuando el medidor de flujo electromagnético no se utiliza temporalmente, los datos de medición no son precisos. Esto no se debe a un problema de calidad del medidor, sino a que el usuario no realiza el mantenimiento correcto. Entonces, ¿cómo se mantiene un medidor de flujo electromagnético sin uso? Primero, verifique y ajuste el cero antes de usarlo. El sensor de flujo debe llenarse con líquido y electrostático después de ajustar el punto cero. Después de la operación, es necesario verificar las condiciones de uso y detenerse periódicamente para verificar el cero. Especialmente para el asentamiento del electrodo y la contaminación, se debe verificar con fase sólida en la fase inicial del fluido de limpieza, para asegurar un ciclo de inspección normal. Los medidores de flujo electromagnético de tipo CA y de onda rectangular son más propensos a la deriva del cero, por lo que se debe prestar atención a la verificación y el ajuste. A continuación, se ilustrarán dos ejemplos de fallas en medidores de flujo electromagnéticos. * Proyecto de perforación petrolera y cementera. La capacidad total de la pulpa es un parámetro importante del proceso, por lo que generalmente se utiliza un medidor de flujo electromagnético de alto voltaje. El instrumento se usa de forma intermitente. Después de su uso, enjuague el tubo de medición del sensor; el resto del tiempo permanece vacío. Debido a que no está completamente limpio, el cemento de la pared del tubo de medición se solidificó formando una fina capa residual acumulada en los últimos dos meses, formando la capa aislante que cubre toda la superficie del electrodo, lo que provocó un funcionamiento anormal y finalmente falló. El segundo problema es el dispositivo de inspección del proceso de corte electrolítico. El caudal del medidor de caudal electromagnético se utiliza para controlar la salmuera saturada. Después de un tiempo de uso, en las señales de tráfico, dos meses después de que la señal sea cero. La razón es que la deposición de óxido de hierro electrolítico en la pared de la tubería durante el corte provoca un cortocircuito. La capa transparente volvió a la normalidad inmediatamente. Medidor de caudal electromagnético, sensor de detección de mantenimiento del medidor de caudal electromagnético, propiedades eléctricas 1 regularmente. Mida aproximadamente la resistencia entre los electrodos. Desconecte las señales entre los sensores e interruptores. El sensor está lleno de líquido. Se utiliza un multímetro para medir los dos electrodos y la resistencia de la tierra. Según lo especificado por el fabricante, los valores medidos son aproximadamente los mismos. Registre el valor de la resistencia de medición. Este valor se puede utilizar para determinar la causa del sensor (por ejemplo, el sedimento es conductor o aislante). 2. Vacíe el sensor y limpie las paredes. Después de secar completamente, con un megger mida la resistencia entre dos electrodos y el terminal de tierra. 3. Compruebe la resistencia de aislamiento de la bobina de excitación retire la bobina de excitación del sensor, el terminal conectado al inversor, la bobina se mide con un megger resistencia de aislamiento. No importa qué tipo de equipo, solo instalado correctamente, puede usar. Durante el proceso de instalación, siempre aparecen todo tipo de problemas, el medidor de flujo electromagnético no es una excepción. El medidor de flujo electromagnético con alta estabilidad, en términos generales, rara vez aparece algún fallo. Pero una cosa para recordar: el cambio de las condiciones ambientales y las restricciones en las condiciones de instalación pueden provocar algunos problemas. Entonces, ¿cuál es la causa de que la prueba del medidor de flujo electromagnético no sea precisa? (1) El medidor de flujo electromagnético es requisitos para la tubería. Los requisitos de la sección recta de la tubería son muy altos. En el diseño de una nueva planta de agua se puede cumplir tanto como sea posible. Para la renovación de la planta e instalación antiguas, se espera que se vuelva difícil cumplir con las condiciones anteriores, lo que afectará la estabilidad del equipo. La solución del problema es agregar un rectificador para mejorar las características del flujo. ( 2) En segundo lugar, si la medición del flujo de agua es demasiado baja, afectará la precisión de la medición, especialmente el borde del medidor de flujo instalado en algunas áreas. Debido a esto, al final de la empresa de red regional, y la diferencia de presión es muy pequeña, hay demasiado tráfico. Bajo. Para la solución, intente abrir la válvula en ambos lados del borde para mejorar. Medidor de flujo electromagnético (3) De manera similar, cuando hay gas en la tubería, causará volatilidad e inestabilidad en la medición. Para combatirlo, debemos encontrar la fuente del gas y resolverlo. Si es necesario, podemos instalar la válvula de escape en la tubería. ( 4) Instalado en la superficie del electrodo del sensor en la tubería de agua cruda es contaminación por sedimentos de lodos, y para medir la forma. La solución es usar electrodos raspadores, mantenimiento y limpieza regulares. (5) Acumulación de cuerpos extraños en la tubería de entrada del caudalímetro electromagnético. Los cambios repentinos en las características del flujo lateral del agua provocan un gran error en la precisión de la medición. La solución es eliminar la acumulación de cuerpos extraños en la tubería de manera oportuna. (6) Los rayos dañan el transductor del caudalímetro electromagnético. La solución reside en la entrada de señal y la entrada de corriente de excitación, y en la fuente de alimentación correspondiente. Esto es la causa de la precisión de la prueba del caudalímetro electromagnético. Al detectar el problema, se busca la causa raíz y se soluciona de forma integral para garantizar su normal funcionamiento.
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