¿Qué tipo de compensación se debe utilizar para el vapor saturado?

Resumen: Excelentes fabricantes de caudalímetros y de cotizaciones proporcionan información sobre el tipo de compensación que se debe utilizar para el vapor saturado. (1) Método de tabla de consulta para obtener la consistencia de la densidad. El vapor saturado utiliza la compensación de temperatura y la compensación de presión, que son esencialmente iguales. Esto se debe a que el vapor en estado saturado tiene una relación de función univalente entre su presión y temperatura, y la densidad detectada a partir de la temperatura del vapor es la misma. Más fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre compensación para vapor saturado. (1) Método de tabla de consulta para obtener la consistencia de la densidad. El vapor saturado utiliza la compensación de temperatura y la compensación de presión, que son esencialmente iguales. Esto se debe a que el vapor en estado saturado tiene una relación de función univalente entre su presión y temperatura, y la densidad detectada a partir de la temperatura del vapor es consistente con la densidad detectada a partir de la presión correspondiente a esta temperatura. Por lo tanto, tanto la compensación de temperatura como la compensación de presión son factibles en principio. (2) La diferencia en la inversión se considera desde la perspectiva de ahorrar inversión y reducir la carga de trabajo de la instalación. Debido a que el precio de una resistencia térmica de platino es solo unas décimas o una fracción del de un transmisor de presión, es más económico usar compensación de temperatura. (3) La diferencia en la precisión de la compensación no solo está relacionada con la precisión del sensor de temperatura y el transmisor de presión, sino también con el tipo de medidor de flujo, las condiciones de trabajo y la selección del rango del transmisor de presión. En términos generales, la precisión de la compensación de la medición de temperatura tiene una gran influencia, y el análisis específico es el siguiente. La influencia del error de medición de temperatura en los resultados de la medición de flujo. La relación entre el error de medición de temperatura y el resultado de la medición de flujo tiene poco efecto en el vapor sobrecalentado. Por ejemplo, para vapor sobrecalentado con una temperatura de 250 °C, si el error de medición de temperatura es de 1 °C, la incertidumbre del resultado de la medición de flujo será causada por la compensación de temperatura. De 0,096%R (medidor de flujo de presión diferencial) a 0,19%R (medidor de flujo de vapor). Lo más influyente es que la señal de temperatura se utiliza para la compensación de la medición del flujo de vapor saturado. Por ejemplo, el vapor saturado con una presión de 0,7 MPa tiene una estabilidad de equilibrio de 170,5 °C y una densidad correspondiente de 4,132 kg/m3. Si el error de medición de temperatura es de -1 °C y se comprueba la tabla de densidad de vapor saturado en consecuencia, la densidad es de 4,038 kg/m3, lo que resulta en un error de medición de caudal de aproximadamente -1,14 % R (caudalímetro de presión diferencial) a -2,27 % R (caudalímetro de vórtice). Consideraciones para las clases de precisión del sensor de temperatura. El error de medición de temperatura está relacionado con la precisión del sensor de temperatura y el valor de temperatura medido. Por ejemplo, el vapor saturado con una presión de 0,7 MPa se utiliza para medir la temperatura con una resistencia térmica de platino de grado A. El límite de error es de ±0,49 °C [13], si este resultado de medición se utiliza para comprobar la tabla de densidad de vapor para la compensación, la incertidumbre de compensación de caudal es de aproximadamente ±0,56 % R (caudalímetro de presión diferencial) a ±1,11 % R (caudalímetro de vapor). Si se utiliza la temperatura de masa térmica de platino de grado B, el límite de error se incrementa a ±1.150 °C, la incertidumbre de compensación de flujo aumenta a ±1.31%R (medidor de flujo de presión diferencial) a ±2.61%R (medidor de flujo de vapor). Obviamente, el error que puede causar el uso de la resistencia térmica de platino de grado B para tales fines es considerable, por lo que generalmente no es adecuado para su uso. Aquí solo se realiza una comparación relativa de los componentes de temperatura lateral con diferentes niveles de precisión. Por supuesto, el error mencionado aquí es solo la parte del elemento de medición de temperatura. En cuanto a la incertidumbre del sistema de medición de flujo, se debe tener en cuenta la influencia del medidor secundario de flujo, el sensor de flujo, el transmisor de flujo, etc. Clases de precisión del transmisor de presión, errores de medición de presión y sus efectos. El error de medición de presión está relacionado con el nivel de precisión y el rango de la carga de presión. Por ejemplo, si se utiliza un transmisor de presión con una precisión de 0,2 y un rango de medición de 0-1 MPa para medir la presión de vapor saturado de 0,7 MPa, el límite de error es de ±2 kPa. Si se utiliza este resultado Compruebe la tabla de densidad de vapor para la compensación, la incertidumbre de compensación de flujo causada por este límite de error es de aproximadamente ±0,13 % R (medidor de flujo de presión diferencial) a ±0,25 % R (medidor de flujo de vapor). Obviamente, la compensación de presión puede lograr una mayor precisión de compensación que la compensación de temperatura. Dificultades en la implementación específica El punto de vista de que los dos métodos de compensación anteriores son factibles es solo una discusión en principio, y surgirán otros problemas en la implementación específica. La instalación es difícil. Para los medidores de flujo de presión diferencial utilizados para medir el flujo másico de vapor saturado, si se selecciona la compensación de temperatura, el esquema a menudo se modifica porque el manguito de medición de temperatura está demasiado cerca de la pieza de estrangulamiento, lo que interfiere con el estado del flujo o está instalado en una posición ideal. En un estado sobrecalentado debido a una transición de fase. En el caso del vapor saturado seco, al circular a un caudal mayor a través del medidor de caudal, la expansión adiabática causada por la pérdida de presión suele provocar que el vapor entre en un estado de sobrecalentamiento. En este caso, se considera vapor saturado y su densidad se verifica según su temperatura. En la tabla, el valor obtenido es obviamente elevado. Por lo tanto, al medir el caudal másico de vapor saturado, solo se mide la temperatura y se consulta la tabla de densidades para calcularlo, lo cual no se utiliza ampliamente en la práctica. 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