Incluso si el medidor de caudal de gas está correctamente instalado y el punto cero se ajusta correctamente, este problema persiste. Especialmente al medir vapor saturado húmedo, este tipo de problema es aún más evidente. Solo se puede resolver aumentando el valor de corte de la señal pequeña, pero a menudo provoca la interrupción del tráfico normal. Respecto al problema del medidor de caudal de cono en V que mide el caudal de vapor falso causado por la medición de presión en la cola del medidor de caudal, se ha mejorado su estructura y se ha cambiado el puerto de medición del extremo de presión negativa a la pared de la tubería. Este método se denomina "presión de pared de la tubería" y corresponde a la estructura de toma de presión de cola (Figura 2). El medidor de caudal de cono en V resuelve los problemas mencionados tomando presión de la pared de la tubería. ¿Cuáles son los requisitos del medidor de caudal de gas para el medio medido? Si no hay válvula de derivación, abra lentamente la válvula de entrada y luego la de salida. Tenga cuidado de no hacer que el impulsor alcance una velocidad alta repentinamente. Al medir gas licuado y gasolina, mantenga la presión cerca del medidor de caudal 0,1 MPa por encima de la presión de vapor del líquido para evitar que el impulsor aumente de volumen al vaporizarse, lo que podría causar un desgaste excesivo del cojinete en poco tiempo. La temperatura y las condiciones ambientales del líquido a analizar deben cumplir con las disposiciones de este manual de instrucciones. Suministre energía al totalizador de caudal. Cuando la válvula de salida esté cerrada, el totalizador de caudal debe mostrar un caudal cero. Al poner en funcionamiento el medidor de caudal, abra primero todas las válvulas de derivación, luego abra lentamente la válvula de salida, luego abra lentamente la válvula de entrada hasta que esté completamente abierta y finalmente cierre lentamente la válvula de derivación. El coeficiente del medidor de caudal se obtiene mediante calibración con agua a temperatura ambiente antes de salir de fábrica. Durante el uso, para una precisión no superior a 0,5, la viscosidad del líquido medido es inferior a 5*10-6 m²/S (μm²/s=cst); no es necesario recalibrar. Cuando la viscosidad del líquido medido es alta, se recomienda usar el líquido medido real o un líquido sustituto con viscosidad equivalente para la calibración a fin de obtener la constante del instrumento, o bien usar el método de la curva de corrección. Cuando se requiere una medición precisa, se pueden realizar las siguientes correcciones de errores. En el uso del medidor de caudal, este ha superado y solucionado muchas deficiencias de los instrumentos de presión diferencial tradicionales y ha sido bien recibido por la mayoría de los usuarios. Sin embargo, han surgido ciertos problemas, el problema más común es la medición del caudal de vapor. Durante el período de parada de la tubería debido al uso intermitente de vapor, a veces el instrumento siempre muestra una visualización de caudal errónea de diferentes tamaños, y efectivamente existe una presión diferencial en el medidor de caudal de cono en forma de V.
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