Error de escala del medidor de flujo de vórtice

Resumen: El caudalímetro de vórtice de escala presenta buenas razones para la información sobre errores del caudalímetro . La fábrica de producción de caudalímetros le proporcionará un presupuesto. Los principales problemas de desviación de la medición del caudalímetro de vórtice son los siguientes: 1: Problemas de selección. Algunos sensores de vórtice, debido a la selección del diámetro o a cambios en las condiciones del proceso tras la selección del diseño, hacen que se elija una especificación; la boca de la selección real debe ser lo más pequeña posible. Más fabricantes de caudalímetros eligen el modelo y el precio. Le invitamos a consultar. Aquí encontrará un artículo con detalles sobre las razones de los errores de escala del caudalímetro de vórtice . Los principales problemas de desviación de la medición del caudalímetro de vórtice son los siguientes: 1: Problemas de selección. Algunos sensores de vórtice, debido a la selección del diámetro o a cambios en las condiciones del proceso tras la selección del diseño, hicieron que la elección fuera grande. Especificaciones, el calibre de la selección real debe elegirse lo más pequeño posible, para mejorar la precisión de la medición, las razones se relacionan principalmente con las preguntas 1, 3, 6. , por ejemplo, un diseño de tubería de vórtice para varios dispositivos a utilizar, porque la parte del proceso a veces no utiliza el equipo, el flujo de uso real actual disminuye y el uso real de la selección del modelo de diseño del diámetro original es demasiado grande, equivalente a mejorar el caudal límite inferior medible, las instrucciones de poco tráfico de tuberías de proceso no se pueden garantizar, el flujo grande también se puede utilizar, porque si desea reinventar la dificultad es demasiado grande, el cambio de las condiciones del proceso es solo temporal) 。 Se puede combinar con los parámetros de configuración para mejorar la precisión de las instrucciones. 2: los problemas de instalación. Principalmente el sensor de la longitud de la tubería recta es insuficiente, afecta la precisión de la medición, su razón se relaciona principalmente con la pregunta 1. Razón 3: dirección de configuración de parámetros. Un error de parámetro hace que el instrumento secundario calcule mal la frecuencia completa, su razón se relaciona principalmente con las preguntas 1, 3. La fase de frecuencia completa casi hace que las instrucciones no se permitan durante mucho tiempo, la frecuencia completa real obtiene el cálculo de la frecuencia completa que indica amplias fluctuaciones, lecturas e inconsistencia de datos e influyó en los parámetros de zui finalmente determinados, los parámetros finales de zui se determinaron mediante la calibración comparándolos entre sí nuevamente, para resolver el problema. 4: Mal funcionamiento del instrumento secundario. Esta parte de la falla es más, incluyendo: una placa de circuito del instrumento tiene una línea rota, el rango establecido individualmente muestra mal, el coeficiente K establecido individualmente muestra mal, hacer un ajuste de rango incierto y ajuste de coeficiente K, esta parte se relaciona principalmente con los problemas relevantes 1, 2. Con la reparación apropiada de la falla, el problema se resuelve. 5: Problemas de conexión de carretera de cuatro líneas. Parte de la conexión de la línea de bucle es muy buena en la superficie, y verifique cuidadosamente, alguna unión suelta ha llevado a la suspensión de los circuitos, aunque alguna conexión de unión es apretada pero debido al problema de la línea aprieta el tornillo de fijación en la línea de cuero, también causa la interrupción del circuito, esta parte está relacionada principalmente con la pregunta 2. Resuelva el problema de la línea correspondiente, problema existente y solución correspondiente. 6: Problemas de conexión del instrumento secundario y subsiguientes instrumentos. Debido a los problemas subsiguientes del instrumento o como resultado del mantenimiento subsiguiente del instrumento, el instrumento secundario de la interrupción del circuito de salida de mA, para este tipo de instrumento secundario, esta parte está relacionada principalmente con el problema (2). Especialmente para el registrador subsiguiente, en el caso de que el registrador esté dañado irreparablemente durante un largo tiempo, es importante tener en cuenta el cortocircuito después de la salida del instrumento secundario. 7: Debido al bucle de falla del cable del eje plano del instrumento secundario siempre sin instrucciones. Debido a la larga duración, y se ve afectado por el polvo, causa falla del cable del eje, limpie o reemplace los cables pasantes planos, eje para resolver problemas. 8: La pregunta 7 se debe principalmente a que el tornillo de fijación de la bobina del medidor de la pantalla del instrumento secundario está suelto, lo que provoca el hundimiento del cabezal, la fricción entre los punteros y la superficie, lo que resulta ineficaz y se soluciona ajustando el cabezal. La solución correspondiente es la siguiente: 9: Uso del entorno. En particular, el sensor instalado en el pozo, debido en parte a la alta humedad ambiental, provoca humedad en la placa de circuito. Este aspecto se relaciona principalmente con la pregunta 2. Mediante las medidas de renovación técnica adecuadas, se separan las partes del sensor y el proceso de transformación del sensor de alta humedad, y se separa el sensor de interruptor de tipo, para garantizar un buen entorno de trabajo. 10: Debido a una mala calibración de campo o a cambios debidos al ajuste de la situación real, o al ajuste después de un período de funcionamiento tras un cambio de escenario, se producen problemas. Este aspecto se relaciona principalmente con las preguntas 4 y 5. Se recomienda utilizar el osciloscopio y realizar el reajuste. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección del medidor de caudal del fabricante, la cotización, etc.

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