Resumen: La información sobre los requisitos de instalación de los caudalímetros Verabar es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y caudalímetros y los fabricantes de cotizaciones. Requisitos de instalación: 1: Se requiere la longitud de la sección de tubería recta y la instalación 2D se realiza después de doblar la tubería. 2: Verifique la orientación de la tubería. Después de insertar el componente Verabar en la tubería, ajuste la dirección de modo que la flecha de dirección sea consistente con la dirección del fluido en la tubería y el ángulo incluido con la dirección de la tubería sea de 30. 3: Nivel. Para que más fabricantes de caudalímetros seleccionen modelos y cotizaciones de precios, le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles de los requisitos para la instalación de los caudalímetros Verabar. Requisitos de instalación: 1: Se requiere la longitud de la sección de tubería recta y la instalación 2D se realiza después de doblar la tubería. 2: Verifique la orientación de la tubería. Después de insertar el componente Verabar en la tubería, ajuste la dirección de modo que la flecha de dirección coincida con la dirección del fluido en la tubería y el ángulo con la dirección de la tubería sea de ±30. 3: Instalación en tubería horizontal: al medir un medio gaseoso, el Verabar debe instalarse por encima de la tubería para que el condensado en la tubería de presión pueda regresar a la tubería. Para medir líquido y vapor, debe instalarse debajo de la tubería para que las burbujas de aire puedan fluir de regreso a la tubería; para la instalación en tubería vertical, puede instalarse en cualquier lugar alrededor de la tubería vertical 3600. 4: Posición de instalación del transmisor . Al medir medios gaseosos, el transmisor debe instalarse en una posición más alta que el Verabar; al medir medios líquidos y de vapor, el transmisor debe instalarse en una posición más baja que el Verabar. 5: El diseño único de Verabar esencialmente previene la obstrucción, pero esto se basa en el funcionamiento normal del proceso y los componentes de Verabar. Una vez que el Verabar se obstruye, será muy difícil limpiarlo, por lo que se debe prestar especial atención a la prevención de obstrucciones durante su instalación. Requisitos de instalación y conexión del caudalímetro Verabar. 6: La fuga del tubo inductor de presión dañará el área de equilibrio de alta presión de la sonda. Partículas con impurezas de pequeño diámetro podrían entrar en el orificio de toma de presión. Por esta razón, el tubo inductor de presión debe revisarse con frecuencia. 7: El proceso se detiene. Debido al movimiento browniano de las moléculas, impurezas con partículas pequeñas podrían entrar en el orificio de toma de presión. Si no se utiliza durante un tiempo prolongado, debe retirarse y almacenarse. 8: El sistema de proceso se inicia y detiene con frecuencia. En el momento en que se forma el área de alta presión, impurezas con partículas pequeñas podrían entrar en el orificio de toma de presión, lo que provocará el bloqueo de la sonda con el tiempo. En este caso, debe tener cuidado al elegir Weiliba o instalar un dispositivo de purga y reaccionar al detenerse. Purga. Conexiones del instrumento del caudalímetro Verabar: Las válvulas, las tes, los accesorios y la tubería de impulsión se instalan como se muestra. Nota: Para asegurar el correcto ajuste a cero del transmisor de presión diferencial, las válvulas en T del grupo de tres válvulas deben estar a la misma altura. Se recomienda un tubo de impulsión de acero inoxidable de 1/2". La tubería de presión debe tener una inclinación continua desde el Weilibar hasta el transmisor de presión diferencial para garantizar que no haya esquinas afiladas en el centro, lo que elimina la posibilidad de acumulación de gas en la tubería. Compruebe que todos los accesorios que conectan el Verabar al transmisor de presión diferencial estén completamente conectados. Vierta agua jabonosa o solución de inspección de juntas en todas las conexiones. Si se generan burbujas (pequeñas burbujas en un plazo de 30 a 60 segundos), indica que hay una fuga de señal que afecta a la presión diferencial. Compruebe que la válvula de equilibrio del grupo de tres válvulas esté bien conectada. En el grupo de cinco válvulas, las dos válvulas de equilibrio deben estar cerradas durante el funcionamiento y la válvula de escape entre ellas debe estar abierta y no debe haber fugas. 3. Transmisor de presión diferencial: Compruebe si el valor de escala del transmisor de presión diferencial utilizado es adecuado. El transmisor debe instalarse de acuerdo con las instrucciones de instalación. Tenga en cuenta que la dirección de la válvula de descarga del transmisor es hacia arriba para que las burbujas de aire atrapadas en el transmisor puedan descargarse sin problemas. 4. Procedimiento correcto de arranque (tome como ejemplo el grupo de tres válvulas): Cierre la válvula del Verabar, desenrosque lentamente la válvula de drenaje del transmisor y drene la presión restante en la tubería de impulsión. Cierre la válvula de drenaje, abra la tapa de sellado de la T y abra la válvula de equilibrio del grupo de tres válvulas. Abra lentamente la válvula de drenaje del transmisor para obtener un flujo constante de fluido. Golpee suavemente el tubo de impulsión, el colector de tres válvulas y el transmisor hasta que se expulse por completo el aire atrapado. Una vez extraído el aire, cuando la válvula de equilibrio del grupo de tres válvulas esté abierta, el indicador del transmisor estará en la posición cero de la escala y la salida será de 4 mA. No ajuste la escala de fondo, ya que esto afectará la escala de fondo del transmisor. Abra la válvula de cierre del Verabar y luego cierre lentamente la válvula de equilibrio del colector de tres válvulas. El Verabar y el transmisor de presión diferencial comienzan a funcionar. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre el caudalímetro. Selección y cotización de nuestra fábrica. Requisitos para la instalación de caudalímetros Verabar.
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