Escala del medidor de turbina de requisitos de viscosidad media y elementos de verificación antes de la instalación

Resumen: La escala del medidor de turbina cumple con los requisitos de viscosidad media y la información de inspección previa a la instalación, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo, le ofrece un presupuesto. Los medidores de flujo de turbina, de desplazamiento y tres tipos de medidores de flujo másico Coriolis, reconocidos por su repetibilidad y alta precisión, ofrecen una medición de flujo de alta precisión. El medidor de flujo de turbina se caracteriza por su estructura simple, menor cantidad de piezas de procesamiento y bajo peso. Le invitamos a consultar la cotización de otros fabricantes de medidores de flujo. A continuación, se detalla la escala del medidor de flujo de turbina para viscosidad media y los elementos de verificación de instalación. Los conocidos caudalímetros de turbina, de desplazamiento y los tres tipos de caudalímetros másicos Coriolis son instrumentos de medición de caudal repetitivos y de alta precisión. El caudalímetro de turbina posee características propias, como su estructura simple, componentes de bajo procesamiento, peso ligero, fácil mantenimiento, adaptabilidad a grandes caudales y parámetros elevados. Debido a las pequeñas variaciones en el momento excéntrico y de fricción de la turbina, la velocidad del caudalímetro de turbina varía periódicamente durante el mismo ciclo de rotación, lo que dificulta que la turbina alcance velocidades muy bajas y se detenga debido a su alta vulnerabilidad a perturbaciones. Influencia de la viscosidad en el caudalímetro de turbina: 1. Para fluidos de extracción con alta viscosidad, un sistema de adquisición de datos USES adecuado aumenta la sensibilidad de la turbina y permite registrar con precisión señales a baja velocidad (menos de 0,01 r/s). 2. Antes de entrar en la respuesta lineal de la turbina, los valores K continúan aumentando, y con el número de Reynolds de entrada al caudalímetro, se observa una relación exponencial. 3. Con el aumento de la viscosidad, el valor K del caudalímetro de turbina disminuye, lo que empeora la linealidad. 4. Con el aumento de la viscosidad, el desplazamiento inicial del caudalímetro de turbina disminuye, mientras que la respuesta a baja velocidad disminuye. 5. El caudalímetro de turbina se utiliza para medir fluidos de diferente viscosidad. En condiciones de flujo de alta viscosidad, el número de Reynolds disminuye. Diferentes calibraciones permiten aproximar el valor K del caudalímetro de turbina y la relación entre el número de Reynolds, lo que permite deducir las curvas de respuesta de la turbina para fluidos de diferente viscosidad. En el capítulo sobre el dispositivo y el uso del caudalímetro de turbina, existen numerosos problemas menores, pero es necesario prestar atención a estos detalles para garantizar una medición precisa del caudal. Si no se presta atención a muchos detalles, es difícil encontrar el problema con el tiempo. Ahora es fácil ignorarlo. A continuación, se resumen estos puntos, con la esperanza de captar la atención de todos. 1. Requisitos de la tubería: el diámetro interior del dispositivo del caudalímetro de turbina, tanto aguas arriba como aguas abajo, debe ser el mismo que el diámetro del medidor. 2. Requisitos para tuberías rectas: el caudalímetro debe estar en la línea con un ángulo de inclinación de 50°. El caudalímetro debe ser concéntrico al eje de la tubería para dividir el flujo. La longitud del medidor en la tubería aguas arriba no debe ser inferior a 2 secciones rectas. Si el dispositivo permite una tubería recta de 20° aguas arriba y 5° aguas abajo, se recomienda revisar la tubería de derivación para asegurar que el flujo de la turbina de líquido no afecte al uso normal del fluido. Para evitar la interferencia con la tubería, se debe instalar una válvula de cierre (válvula de globo) en la tubería antes y después de la tubería de derivación. La válvula de control de flujo debe estar ubicada aguas abajo del caudalímetro. La válvula de cierre debe estar completamente abierta para evitar la inestabilidad del flujo de fluido aguas arriba. 4. Requisitos del entorno externo: el caudalímetro debe instalarse en interiores y exteriores. Debe evitarse la exposición al sol y la lluvia. Medidas de protección contra rayos para no afectar la vida útil. En caso de impurezas en el medio, para garantizar la vida útil del caudalímetro de turbina, se debe instalar un filtro delante de la tubería recta. 5. Según la selección: la selección debe realizarse dentro del alcance de la norma de caudal, evitando la sobremarcha para garantizar una buena precisión y una vida útil normal. No se permite modificar el caudalímetro de turbina arbitrariamente antes de su funcionamiento. Si se modifican los parámetros internos relacionados con la tapa trasera, esto afectará el funcionamiento normal del caudalímetro. Preste atención a las juntas del dispositivo y asegúrese de que no haya contenido sobresaliente en la tubería para evitar interferencias con la medición normal del caudal. Durante la calibración del caudalímetro, se debe medir la presión en el caudalímetro. Antes de instalar el caudalímetro de turbina, se debe limpiar la tubería, eliminar escoria de soldadura, piedras, polvo y otros residuos. Se debe utilizar un filtro de malla de 5 micras para evitar la entrada de gotas y granos de arena. Al poner en funcionamiento el caudalímetro, abra lentamente la válvula y, una vez abierta, evite el impacto del aire y daños en la turbina. Agregue aceite suave según la señal. La frecuencia de reabastecimiento depende del nivel de limpieza, generalmente de 2 a 3 veces al año. Debido a pruebas de presión, purgas de tuberías, sobremarcha de la turbina de escape y funcionamiento en flujo inverso, el impulsor de la turbina probablemente dañará el medidor de caudal. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Puede consultarme sobre la selección del medidor de caudal del fabricante, presupuestos, etc.

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