Hay muchos asuntos a los que debe prestar atención al seleccionar un medidor de flujo másico. Hay muchos medidores de flujo másico que utilizan el efecto de modulación del flujo másico del fluido en la oscilación del tubo vibratorio, es decir, el fenómeno de la fuerza de Coriolis. El medidor de flujo másico para el propósito de la medición del flujo másico generalmente se compone de sensores y transmisores . Asuntos que necesitan atención en la selección de medidores de flujo másico 1. Preste atención a la elección de la marca correcta: generalmente, factores como la calidad del producto, el precio de venta, el servicio posventa, el nivel técnico, las características del producto, la escala de producción y la reputación corporativa del fabricante deben medirse exhaustivamente. 2. Preste atención a la elección del rango correcto: ① Convierta el caudal que necesita en el caudal (caudal másico) en el estado estándar. ②De acuerdo con la tabla de coeficientes de conversión de caudal másico proporcionada por el fabricante, convierta el valor de caudal másico del gas que está utilizando en un valor de caudal másico equivalente al nitrógeno (gas de calibración). Si desea calibrar de acuerdo con el gas que realmente usa, explíquelo al fabricante. Las preguntas sobre los coeficientes de conversión de flujo másico se responden a continuación. ③ Determine el rango estándar requerido. Los fabricantes generalmente tienen sus propios rangos estándar de varias especificaciones, y el caudal máximo que realmente usa debe ser menor que un cierto valor de rango estándar. La selección del rango estándar debe evitar que sea demasiado grande o demasiado pequeño. El índice de error del caudal másico está estipulado por el porcentaje del valor de escala completa. Si el caudal real es pequeño y el valor del rango es demasiado grande, el error relativo del valor medido será grande. 3. Preste atención para elegir el indicador de presión de trabajo correcto: Diferentes productos pueden tener diferentes indicadores de presión de trabajo, así que preste atención para elegir el producto que más le convenga. Además de la presión de trabajo máxima del controlador de flujo másico (MFC), hay otro índice de presión de trabajo: la diferencia de presión de trabajo, es decir, la diferencia de presión entre la entrada y la salida del MFC. También preste atención. 4. Preste atención a la forma del shunt dentro del producto: La forma del shunt no es un indicador técnico, sino una precaución para los usuarios, ya que hemos detectado algunos fallos de funcionamiento causados por el shunt durante su uso. Existen tres tipos comunes de shunts: tubular, cónico y de pulvimetalurgia, cada uno con sus propias características. En comparación, el primer tipo es más difícil de bloquear y, por lo tanto, tiene la mayor vida útil, mientras que el segundo es relativamente fácil de bloquear. Hemos encontrado varios casos similares: el usuario utiliza un MFC (divisor de flujo de pulvimetalurgia) importado, y la fuente de gas está estrictamente filtrada, y el bloqueo sigue produciéndose rápidamente; tras sustituir nuestro producto, ha funcionado con normalidad. El problema radica claramente en el shunt. Según el análisis, es posible que el gas utilizado tenga una fuerte adherencia, lo que provoca la obstrucción del divisor de pulvimetalurgia. Por supuesto, el divisor de pulvimetalurgia también tiene sus ventajas, mientras que otros divisores presentan sus desventajas. Los usuarios deben considerarlo según sus propias condiciones de uso. 5. Preste atención a elegir el índice de precisión apropiado: La precisión, la linealidad y la repetibilidad son varios índices importantes. Entre ellos, la repetibilidad es especialmente importante en muchas aplicaciones. El índice no necesariamente persigue el más alto. Debe considerar sus necesidades reales. Los indicadores proporcionados por el fabricante no son cómodos, y los usuarios cualificados también pueden calibrarlo por sí mismos. Para el método de calibración, consulte el contenido relevante a continuación. 6. Preste atención a seleccionar el índice de tiempo de respuesta apropiado: Algunos sistemas de aplicación tienen requisitos más altos en el tiempo de respuesta de MFC, y los usuarios deben considerarlo según sus propias condiciones. Al considerar el índice de tiempo de respuesta, también se debe prestar atención a su proceso de respuesta y características dinámicas. 7. Preste atención a si hay algún requisito para la posición de instalación: Algunos fabricantes requieren que los productos se instalen en posición horizontal. 8. Preste atención a las características de respuesta dinámica del producto: Algunos sistemas tienen requisitos más altos en las características de respuesta dinámica del flujo. En este caso, el usuario debe tener un conocimiento profundo de las características de respuesta del producto específico. 9. Preste atención a la estabilidad del punto cero: En los productos de medición, la estabilidad del punto cero es fundamental y difícil de garantizar. La estabilidad del cero puede variar según el producto. 10. Preste atención al ámbito de aplicación: El ámbito de aplicación varía según el entorno de uso, la temperatura del medio, la presión de la fuente de gas, el medio (especialmente para gases corrosivos), etc. Lea atentamente las instrucciones o consulte al fabricante.
El , esencialmente perfeccionado por el fabricante de densímetros de horquilla, es uno de los primeros electrodomésticos que se distribuye ampliamente.
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