Instrucciones de instalación y funcionamiento del medidor de flujo de codo

Español: Resumen: la instalación y puesta en marcha de la información de guía de escala del medidor de flujo de curva producida por un excelente medidor de flujo, fabricante de medidores de flujo para ofrecerle la cotización. Las principales características del medidor de flujo de curva: 1. Instalación y mantenimiento sencillos, confiabilidad, buena; 2. Los requisitos de tubería recta son bajos, durante los primeros 5 días después de 2 días; 3. Fuerte resistencia a la vibración, amplio rango de medición, alta precisión, larga vida útil; 4. Puede estar en alta temperatura y alta presión, polvo, vibración, humedad, etc. Más fabricantes de medidores de flujo eligen el modelo de cotización de precios que le invitamos a consultar, aquí está la instalación de los detalles del artículo de guía de escala del medidor de flujo de curva y la puesta en funcionamiento. Las principales características del medidor de flujo de curva: 1. Instalación y mantenimiento sencillos, confiabilidad, buena; 2. Los requisitos de tubería recta son bajos, durante los primeros 5 días después de 2 días; 3. Fuerte resistencia a la vibración, amplio rango de medición, alta precisión, larga vida útil; 4. Puede estar en alta temperatura y alta presión, polvo, vibración, uso en ambientes húmedos; 5. El desgaste de la tubería tiene poco efecto en la precisión de la medición y se puede conectar al sistema de automatización industrial. Estas características únicas son otros medidores de flujo que son muy difíciles de lograr, por lo que también trajeron potencial para su desarrollo. Principalmente se introduce a continuación el medidor de flujo de codo en el momento de la instalación, debemos prestar atención a los elementos: uno, a la instalación del sensor de flujo de curva en forma de L: 1, la primera captura dos párrafos con tubería de flexión de tubería recta del mismo diámetro, la longitud más de 1 veces el diámetro. 2, la plataforma está en mejores condiciones (o el suelo) Dos secciones de tubería recta, intersecciones y soldadura de tubería de flexión, muestran un estado vertical de 90 o y aseguran la calidad de la soldadura. 3, los estantes de tubería preformados y el proceso de soldadura de tubería. 4, el sensor de curva y la tecnología de soldadura de tubería, hacen que funcione en el estado del espacio horizontal tanto como sea posible. Cuando las condiciones no son vivas para la instalación horizontal, se puede instalar en condiciones de espacio vertical. En segundo lugar, el sensor de flujo de curva en forma de S y la tubería de proceso utilizan una conexión de brida, pueden presionar el sensor con flujo y el estado del acoplamiento del espacio horizontal a la tubería de proceso. En tercer lugar, para la instalación del sensor de flujo curvo, la longitud de la tubería recta frontal debe ser cinco veces mayor que el diámetro, y la longitud de la tubería recta posterior debe ser dos veces mayor que el diámetro. Inspeccione el rotor del medidor de flujo curvo: 1. Compruebe que la tubería, la instalación y el cableado del transductor ( transmisor de presión diferencial, presión y temperatura) sean correctos. 2. Compruebe la interfaz de soldadura, las uniones roscadas deben ser estrictas y no deben salirse. 3. Compruebe que el cableado del instrumento secundario y la conexión entre el transmisor sean correctos, prestando atención a la posición del conector de alimentación. 4. Tras la comprobación y corrección, conecte la fuente de alimentación del instrumento secundario. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. No dude en consultarme sobre la selección del medidor de flujo del fabricante, la cotización, etc.

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