Análisis y corrección de errores de escala del medidor de orificio

Resumen: El medidor de orificio es un instrumento de medición de caudal ampliamente utilizado en la industria química. Presenta numerosas deficiencias durante su instalación, uso y mantenimiento, lo que facilita la generación de errores de medición. A partir de la investigación, se concluye que este tipo de medidor causa la medición. Si desea consultar precios para otros fabricantes de medidores de caudal, puede consultar el análisis y la corrección de errores de escala. El medidor de orificio es un instrumento de medición de caudal ampliamente utilizado en la industria química. Presenta numerosas deficiencias durante su instalación, uso y mantenimiento, lo que facilita la generación de errores de medición. A partir de la investigación, se concluye que el error de medición de caudal se debe a diversas razones y se recomienda un método para eliminarlo. Mediante medidas de compensación y renovación técnica, como la corrección del error de medición, se garantiza la precisión y la eficacia de la medición. Para la medición precisa del caudalímetro de orificio, este desempeña un papel fundamental. Actualmente, en la producción industrial, la gran mayoría de los dispositivos de medición de caudal utilizan una placa de orificio de estrangulamiento estándar y un transmisor de presión diferencial [1-2]. Aunque la precisión del transmisor de presión diferencial inteligente es de hasta 0. La clase 075 [3], debido a diversas razones, su error de medición suele ser muy grande. Este problema es particularmente importante al utilizarse como instrumento de medición industrial. Por lo tanto, determinar las causas del error de medición y solucionarlo tiene una importancia práctica fundamental. El caudalímetro de orificio se compone principalmente de una placa de orificio, una guía de presión de tubería y un transmisor de presión diferencial. El caudalímetro de orificio es un elemento de estrangulamiento que se convierte en el caudal medio diferencial. El tamaño diferencial y la tubería de transmisión al fuelle son una cámara de presión negativa. El transmisor de presión diferencial es un diafragma de aislamiento de la cámara de presión negativa mediante un diafragma de medición de presión diferencial con paso de líquido de relleno de aceite de silicona, lo que ha dejado cierta desviación en el diafragma de medición. Medición del diafragma de capacitancia diferencial como transmisor de presión diferencial capacitivo, un electrodo y dos condensadores diferenciales de electrodos fijos. Medición sobre la migración para cambiar el tamaño de la capacitancia diferencial del diafragma, la capacitancia diferencial al circuito del transmisor de presión diferencial, luego se transforma en una ampliación de señal estándar de 4 ~ 20 mA y se muestra en forma de tráfico. 1. 。 Las causas del error de medición y las medidas de eliminación, en resumen, el error de medición se debe principalmente a la instalación no estándar, no tan buena como o al mantenimiento de la operación incorrecta, las condiciones de trabajo del sistema de proceso o el cambio de las tres causas. 1. 1. 。 Las irregularidades en la instalación de la placa de orificio mientras que el cálculo del diseño del dispositivo de estrangulamiento de orificio estándar se resume a través del experimento [5], no necesitan la calibración real se puede poner en uso directamente, pero durante el proceso de instalación no es posible, la siguiente especificación incluso errores, que pueden conducir a un error de medición. La tubería recta antes y después de la placa de orificio no cumple con los requisitos: Su función es garantizar la estabilidad del flujo del fluido en la tubería. Sin embargo, debido a la tubería de proceso, a menudo se abre, se bifurca, encuentra resistencia y perturba la estabilidad del fluido, lo que genera errores de medición. El método de eliminación se basa en los requisitos de la tubería recta antes y después, y en un diseño razonable de la posición de instalación del dispositivo de estrangulación. La superficie de la placa de orificio aguas arriba y aguas abajo está dañada o las juntas de la brida del orificio sobresalen: durante la instalación de la placa de orificio, el personal de transporte o de construcción puede dañar la superficie o hacer que la junta de la brida del orificio aguas arriba y aguas abajo se convexen, lo que genera errores de medición. El método de eliminación se centra en mejorar la calidad técnica y el sentido de responsabilidad del personal de construcción. El personal de construcción inspecciona cuidadosamente el orificio antes de instalar la placa de orificio. Si detecta daños en la superficie de la placa de orificio aguas arriba y aguas abajo, debe reemplazarla de inmediato. La instalación debe evitar dañar el orificio en el proceso de la placa de orificio; al instalar la junta de la brida, asegúrese de que la línea central de la junta de la brida coincida con la línea central de la tubería. Superficie de la placa de orificio estándar aguas arriba y aguas abajo de la carga inversa: antes de la instalación, identifique correctamente la dirección del flujo del medio en la tubería y el orificio; de lo contrario, el valor medido será bajo. Esto se debe a la negligencia de los trabajadores; al instalar una placa de orificio, asegúrese de que esté marcada en la placa de orificio. 。 +。 。 La superficie en el lado aguas arriba del flujo. 。 。 La placa de orificio diferente se instala en una ubicación incorrecta: este tipo de situación es particularmente propensa a la fase de puesta en servicio. En la etapa de prueba, la tubería de proceso se desmonta muchas veces y el orificio se desmonta con frecuencia. Si el tamaño del orificio es ligeramente diferente, no preste atención a los errores y cambie la placa de orificio para que vuelva a la normalidad. 1. 2. 。 Instalar una tubería no estándar se utiliza principalmente para pasar la presión diferencial del orificio de la tubería. La instalación de tuberías no estándar provocará un error adicional en el lado de presión del transmisor de presión diferencial, lo que resultará en un error de medición. De acuerdo con las disposiciones pertinentes de la tecnología general de tendido de tuberías, la longitud debe estar entre 3 y 50 m. Si es demasiado corta, la medición del caudal de la tubería puede ser volátil; si es demasiado larga, se produce histéresis. Al medir el caudal de líquido, se debe garantizar que la tubería se coloque horizontalmente. 。 Grado 12: llene la tubería con líquido para evitar errores de medición. El método de eliminación cumple con las regulaciones técnicas y de diseño. Al medir el caudal de vapor, el condensado del lado de succión de la tubería Chiang Kai-shek puede alcanzar un rango de alta presión. Esta situación producirá un error estático adicional. El método de eliminación es instalar correctamente el tanque de condensación para garantizar la alta presión. Al diseñar la tubería de presión, según el medio a medir (líquido, gas o vapor), se deben seguir los principios de diseño pertinentes.

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