Hablando de cómo elegir correctamente el medidor de caudal de la turbina de gas.

Resumen: Los excelentes fabricantes de medidores de flujo y sus cotizaciones ofrecen información sobre cómo elegir correctamente el medidor de flujo para turbina de gas. Resumen: Con el avance del Proyecto del Gasoducto Oeste-Este, el uso de gas natural se ha extendido, y el medidor de flujo para turbina de gas se ha convertido en un instrumento de medición indispensable. Este artículo abordará la selección, el uso y el mantenimiento de medidores de flujo para turbina de gas. Muchos fabricantes de medidores de flujo ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se presenta una breve introducción sobre los detalles del artículo sobre cómo elegir correctamente un medidor de flujo para turbina de gas. Con el avance del proyecto, el uso de gas natural se ha extendido, y el medidor de flujo para turbina de gas se ha convertido en un instrumento de medición indispensable. Este artículo presenta los aspectos a considerar en la selección, el uso y el mantenimiento de medidores de flujo para turbina de gas, para referencia del lector. 1. Selección de caudalímetros de turbina de gas La selección de caudalímetros de turbina de gas debe considerarse desde los siguientes aspectos: 1. Nivel de precisión: En términos generales, la selección de caudalímetros de turbina se basa principalmente en su alta precisión, pero cuanto mayor sea la precisión del caudalímetro, mayor será la precisión. Cuanto más sensible sea a los cambios en las condiciones de campo, por lo que la elección de la precisión del instrumento debe ser cautelosa y debe considerarse desde un punto de vista económico. Para los instrumentos de liquidación comercial de gasoductos de gran diámetro, es rentable invertir más en los instrumentos, y para ocasiones en que el volumen de transporte no es grande, se puede seleccionar el nivel de precisión medio. 2. Rango de flujo: La selección del rango de flujo del caudalímetro de turbina tiene una gran influencia en su precisión y vida útil, y cada tipo de caudalímetro tiene un cierto rango de medición, y la selección del diámetro del caudalímetro también está determinada por el rango de flujo. El principio para seleccionar el rango de caudal es: el caudal mínimo en uso no debe ser inferior al caudal mínimo permitido por el instrumento, y el caudal máximo en uso no debe ser superior al caudal máximo permitido por el instrumento. Para ocasiones de trabajo intermitente donde el tiempo de funcionamiento real del instrumento por día no exceda las 8 horas, seleccione 1,3 veces el caudal máximo en uso real como límite superior del rango de caudal; para ocasiones de trabajo continuo donde el tiempo de funcionamiento real del instrumento por día no sea inferior a 8 horas, seleccione 1,4 veces el caudal máximo durante el uso como límite superior del rango de caudal. El caudal límite inferior del instrumento es apropiado para ser 0,8 veces el caudal mínimo real. 3. Densidad del gas: Para los caudalímetros de turbina de gas, la influencia de las propiedades físicas del fluido es principalmente la densidad del gas, que tiene un mayor impacto en el coeficiente del medidor, y se encuentra principalmente en el área de bajo caudal. Si la densidad del gas cambia con frecuencia, se deben tomar medidas correctivas en el coeficiente de caudal del caudalímetro. 4. Pérdida de presión: Procure elegir un caudalímetro de turbina con una pérdida de presión baja. Dado que la pérdida de presión del fluido que pasa por el caudalímetro de turbina es menor, el consumo de energía del fluido desde la tubería de entrada hasta la de salida será menor, es decir, la potencia total requerida se reducirá, lo que puede ahorrar considerablemente energía, reducir los costos de transporte y mejorar la utilización. . Algunas personas han realizado pruebas, y el principal componente que afecta la pérdida de presión es el deflector frontal del caudalímetro de turbina. En comparación con el deflector frontal del semielipsoide, la pérdida de presión de la turbina anterior se puede reducir considerablemente. 5. Tipo estructural: (1) El caudalímetro de turbina de empuje inverso debe seleccionarse por su estructura interna. Dado que la estructura de empuje inverso puede mantener el impulsor en estado flotante dentro de un cierto rango de flujo, no hay punto de contacto en la dirección axial y no hay fricción ni desgaste en la cara final, lo que puede prolongar la vida útil del rodamiento. (2) Según el método de conexión a la tubería, el caudalímetro tiene dos tipos de instalación: horizontal y vertical. Los métodos de instalación horizontal y conexión de tuberías incluyen conexión por brida, conexión roscada y conexión por abrazadera. Las conexiones por brida se utilizan para diámetros medios; las conexiones roscadas, para tuberías de diámetro pequeño y alta presión; las conexiones tipo clip solo son aptas para tuberías de baja presión, diámetro medio y pequeño; las instalaciones verticales solo tienen conexiones roscadas. (3) Seleccione el tipo según las condiciones ambientales y considere la influencia de la temperatura y la humedad. Para la medición de gas natural, se debe elegir un caudalímetro de turbina intrínsecamente seguro y a prueba de explosiones. 6. Rodamientos: Los rodamientos de los caudalímetros de turbina generalmente están hechos de tres tipos de materiales: carburo de tungsteno, politetrafluoroetileno y grafito de carbono. Los rodamientos de los instrumentos de medición de gas natural deben ser de carburo de tungsteno. Los aspectos principales a considerar al seleccionar un modelo son: dado que existen muchos tipos y especificaciones de caudalímetros de turbina, especialmente debido a la diferencia de calidad entre los diferentes fabricantes, al seleccionar un modelo, se debe recopilar información sobre las normas técnicas relevantes y otros datos de los fabricantes y productos, y luego tomar una decisión después de investigar y comparar repetidamente. 2. Uso y mantenimiento Para garantizar el funcionamiento normal a largo plazo del caudalímetro de turbina de gas, es necesario comprobar con frecuencia el estado de funcionamiento del caudalímetro, realizar un buen trabajo de mantenimiento y eliminar los problemas a tiempo. 1. Antes de poner en funcionamiento el caudalímetro de turbina, es necesario ajustar el coeficiente del caudalímetro, comprobarlo cuidadosamente y asegurarse de que la conexión del caudalímetro sea correcta y la conexión a tierra sea buena antes de la transmisión de potencia. 2. Limpie, compruebe y recalibre regularmente el caudalímetro. En el caso de los caudalímetros equipados con puertos de inyección de aceite lubricante o fluido de limpieza, se debe inyectar aceite lubricante o fluido de limpieza con regularidad de acuerdo con los requisitos del manual para mantener el buen funcionamiento del impulsor. 3. Supervise el estado del medidor de pantalla, evalúe la lectura del medidor de pantalla y compruebe a tiempo si hay alguna anomalía. 4. Mantenga el filtro despejado. Si el filtro está obstruido por impurezas, se puede determinar por el aumento de la diferencia entre las lecturas del manómetro de entrada y salida. La obstrucción debe eliminarse a tiempo; de lo contrario, el caudal se reducirá considerablemente. 5. Para la medición de la liquidación comercial de grandes caudales, a fin de garantizar la precisión del caudalímetro, este debe revisarse con frecuencia. El sitio debe estar equipado con un equipo de calibración en línea o un dispositivo de calibración móvil. Si bien la inversión única es considerable, vale la pena considerar los beneficios económicos a largo plazo. Este artículo abarca todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Cómo seleccionar correctamente los caudalímetros para turbinas de gas".

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