La instalación de un medidor de caudal de orificio estándar es importante

Resumen: La información sobre la instalación de caudalímetros de orificio estándar es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo. 1. Condiciones de la tubería: (1) La sección recta de la tubería antes y después del acelerador debe ser recta y no debe haber curvaturas visibles. (2) La sección recta de la tubería utilizada para instalar el acelerador debe ser lisa. Si no es lisa, el coeficiente de flujo debe multiplicarse por la rugosidad para corregir la escasez. . Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles de la instalación de caudalímetros de orificio estándar. 1. Condiciones de la tubería: (1) La sección recta de la tubería antes y después del acelerador debe ser recta y no debe haber curvaturas visibles. (2) La sección recta de la tubería utilizada para instalar el acelerador debe ser lisa. Si no es lisa, el coeficiente de flujo debe multiplicarse por la rugosidad para corregir la escasez. (3) Para asegurar que el flujo del fluido forme una distribución de velocidad turbulenta completamente desarrollada 1D antes del miembro de estrangulamiento, y hacer que esta distribución tenga una forma axisimétrica uniforme, entonces 1) la sección de tubería recta debe ser redonda, y el estrangulamiento debe ser redondo. El rango de 2D antes de la pieza, sus requisitos de redondez son muy estrictos, y hay un cierto índice de redondez. Método de medición específico: (A) En las 4 secciones de tubería verticales OD, D/2, D, 2D antes de la pieza de estrangulamiento, mida al menos 4 valores de medición individuales del diámetro interior de la tubería con una distancia angular grande a igual, y tome el valor promedio D. La diferencia entre el valor medido individual de cualquier diámetro interior y el valor promedio no debe exceder ±0.3% (B) Después de la pieza de estrangulamiento, utilice el método anterior para medir 8 valores de medición individuales del diámetro interior en las posiciones OD y 2D. Al comparar cualquier valor de medición con D, la desviación máxima no debe superar el ±2 %. 2) Se requiere una sección de tubería recta y suficientemente larga antes y después de la pieza de estrangulamiento. Esta sección de tubería recta y suficientemente larga está relacionada con la forma de la pieza de resistencia local antes de la pieza de estrangulamiento y la relación de diámetros β. Para más información, consulte la Tabla 1 (β = d/D, d es el diámetro de apertura de la placa de orificio y D es el diámetro interior de la tubería). (4) La longitud de la sección de tubería recta entre el primer elemento de resistencia y el segundo elemento de resistencia en el lado aguas arriba del elemento de estrangulamiento puede tener la forma del segundo elemento de resistencia y β = 0,7 (independientemente del β real ¿Cuál es el valor?) Tome la mitad del valor que figura en la Tabla 1 (5) El lado aguas arriba del estrangulador es el espacio abierto o diámetro ≥ En el caso de un contenedor grande 2D, la longitud de la tubería recta entre el espacio abierto o el contenedor grande y el estrangulador no debe ser inferior a 30D (15D). Si hay otras partes de resistencia locales entre el estrangulador y el espacio abierto o el contenedor grande, Además de la longitud mínima de la tubería recta 1 especificada en la Tabla 1, la longitud total de la tubería recta desde el espacio abierto hasta el elemento de estrangulamiento no debe ser inferior a 30D (15D). La longitud mínima de la sección de tubería recta en los lados aguas arriba y aguas abajo de la pieza de estrangulamiento Tabla 1 La forma de la parte hembra local en el lado aguas arriba de la pieza de estrangulamiento y la longitud mínima de la sección de tubería recta L Para referencia 2. El número de columnas es un múltiplo del diámetro interior D del tubo. 3. Los números fuera de los paréntesis en la tabla anterior son "El error límite relativo adicional es cero", los números entre paréntesis son "El error límite relativo adicional es ± 0,5%" valor de . Es decir, cuando hay un valor entre paréntesis en la longitud de la tubería recta, el error relativo límite τQ/Q de la medición del caudal. Debe añadirse aritméticamente en un 0,5%, es decir (τQ/Q + 0,5)% "Error relativo límite adicional de 0,5%" tratar con. (1) La pieza de paso recto se instala en la tubería, su extremo frontal debe ser perpendicular al eje de la tubería y la no perpendicularidad máxima permitida no debe exceder ±1°. (2) Después de instalar la pieza de estrangulamiento en la tubería, su abertura debe ser concéntrica con la tubería y la desalineación máxima permitida ε no debe exceder el resultado del cálculo de la siguiente fórmula: ε≤0.015D (1/β-1). (3) Todas las juntas no deben estar hechas de materiales demasiado gruesos, no más de 0.5 mm, y las juntas no deben sobresalir en la pared de la tubería, de lo contrario puede causar un gran error de medición. (4) Cualquier válvula utilizada para ajustar el flujo debe instalarse más allá de la longitud mínima de la sección de la tubería después de la pieza de estrangulamiento. (5) La instalación del dispositivo de estrangulamiento en la tubería de proceso debe realizarse después de que la tubería se limpie y purgue. (6) El método de toma de presión del dispositivo de estrangulamiento instalado en la tubería horizontal o inclinada. 1) Cuando el fluido a probar es líquido, para evitar la entrada de burbujas de aire en la tubería de proceso y en la mordaza, la hebilla de recepción de presión debe ubicarse en el eje central de la tubería de proceso. ≤45°. La posición del positivo y el negativo se toma ααα1. Lo anterior constituye el contenido completo de este artículo. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros de nuestro fabricante. "Asuntos de instalación de caudalímetros de orificio estándar".

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