Dispositivo estándar en el proceso de validación de medidores de flujo de gas

Dispositivo estándar en el proceso de verificación de caudalímetros de gas. Los resultados de la verificación de caudalímetros de gas se ven afectados por numerosos factores, principalmente el personal, el equipo, las condiciones ambientales, los métodos de detección, etc. Los resultados de la verificación se analizan para garantizar la mayor precisión de las pruebas. Durante su uso, el caudalímetro se ve afectado por numerosos factores externos, principalmente el control eficaz del entorno, el equipo, los métodos, etc., por parte del personal de pruebas, para evitar que se vean afectados los resultados de la verificación. 1. Rango de aplicación del caudalímetro de gas. Los caudalímetros de gas se utilizan ampliamente en diversos campos. En el sector industrial, son adecuados para la medición de hidrógeno, nitrógeno, metano y otros gases; en el sector energético, son adecuados para la medición de gas de petróleo, gas natural, metano de carbón y otros gases. En proyectos de protección ambiental, se utilizan a menudo gases tóxicos y nocivos, como el dióxido de carbono, para la detección. A medida que el rango de aplicación de los caudalímetros de gas se amplía, algunas empresas han establecido departamentos especializados en pruebas de caudalímetros. Durante el proceso de verificación de los caudalímetros de gas, suelen utilizar gases tóxicos y nocivos. Detección de dióxido de carbono. 2. Afecta a dispositivos estándar. El dispositivo estándar en el proceso de verificación del medidor de flujo de gas de método estándar es un dispositivo de flujo de gas tipo boquilla de flujo crítico. Cuando el flujo de gas pasa por la entrada y la salida de la boquilla, la velocidad del flujo de gas no cambia. Siempre que la diferencia de presión cumpla con las condiciones, se puede alcanzar el estado crítico de flujo. Para diferentes combinaciones de boquillas, las posiciones de los puntos de flujo detectados también son diferentes, y cada punto de flujo se encuentra en un estado crítico de flujo. Dentro de cada conjunto de boquillas, una boquilla muy pequeña marca un punto de flujo muy pequeño y puede probarse. Necesitamos hacer una selección científica y razonable de boquillas con diferentes caudales. Podemos encontrar los puntos de flujo especificados en cada regla de verificación, que tienen cero e integral, y son uniformes en tamaño. Los medidores de flujo de gas generalmente tienen de 3 a 7 puntos de verificación para caudales muy grandes y de 3 a 7 puntos de verificación para caudales muy pequeños. Al mismo tiempo, se especifica la desviación del caudal. En comparación con el caudal estipulado en la normativa, la desviación del caudal de verificación real no debe superar el 5%, según los requisitos de la normativa de verificación de caudalímetros de velocidad. Por lo tanto, existen requisitos claros para el número y las especificaciones de dispositivos estándar, como las boquillas. Por ejemplo, la combinación de 6 o 7 caudales en la mantisa total debe ser de 1 m³/h o 2 m³/h. El personal de compras debe considerar cuidadosamente el proceso de compra del caudalímetro para cumplir con los requisitos de uso. Entre ellos, se debe valorar especialmente la forma combinada de la boquilla y su pequeño caudal, ya que determina directamente la función de detección básica del dispositivo. El contenido clave del sistema, especialmente las normas de medición legalmente autorizadas que el público realiza mediante verificación de arbitraje, debe atraer la atención del personal pertinente, y el rendimiento comparativo de los equipos de flujo de gas es más evidente. Debido a la diferente composición del punto de flujo, los resultados de las pruebas no son muy comparables. Si surge un problema con la aplicación del equipo estándar, se producirá un juicio erróneo. Si el punto de flujo no se establece de acuerdo con las regulaciones anteriores, habrá incumplimiento de las regulaciones. Una vez que ocurre un accidente grave de medición de gas, causará enormes pérdidas económicas a la empresa. Por lo tanto, el proceso de medición debe seguirse estrictamente. Se llevan a cabo los requisitos de especificación relativos. Seleccione científica y racionalmente las boquillas de acuerdo con el peso y el modelo reales, minimice el número de boquillas y utilice una variedad de métodos de composición para garantizar la seguridad y la estabilidad del dispositivo de medición de gas durante el uso. 3. Afectar el tiempo de medición. Para cada medición de gas natural, el tiempo de medición debe estar de acuerdo con los requisitos de las 'Regulaciones Nacionales de Verificación Metrológica' y no puede exceder el rango de tiempo del estándar de medición. Según las regulaciones, el número de pulsos de un medidor de flujo de gas de clase A durante el proceso de medición no puede ser mayor que 1/3 de la repetibilidad del medidor de flujo de gas a probar.

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