Verificación del dispositivo estándar de flujo de gas de boquilla sónica

Resumen: La información de verificación del dispositivo estándar para el flujo de gas de las boquillas sónicas es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo. Dispositivo estándar de flujo de gas de boquilla sónica Verificación de la medición de temperatura del medidor probado La temperatura del medidor probado generalmente se mide con Pt100. Dado que el período de calibración del transmisor de temperatura es de 1 año, se encuentra que la deriva es relativamente grande en el uso real. Se recomienda usar la graduación cada mes. El valor es 0.05 °C o 0. Para más fabricantes de medidores de flujo para seleccionar modelos y cotizaciones de precios, son bienvenidos a consultar. Los siguientes son los detalles del artículo de verificación para el dispositivo estándar del flujo de gas de la boquilla sónica. Dispositivo estándar de flujo de gas de boquilla sónica Verificación de la medición de temperatura del medidor probado La temperatura del medidor probado generalmente se mide con Pt100. Dado que el período de calibración del transmisor de temperatura es de 1 año, se encuentra que la deriva es relativamente grande en el uso real. Se recomienda usar la graduación cada mes. Se verifica un termómetro con un valor de 0,05 °C o 0,1 °C para la comparación. Durante la calibración, la válvula del cilindro debe estar cerrada, la entrada de aire debe estar completamente cerrada, el termómetro debe ubicarse en el centro de la tubería y la parte sensora de temperatura debe estar lo más cerca posible del sensor a calibrar. Medición de presión del manómetro probado La medición de presión del manómetro probado tiene una gran influencia en los resultados de la medición del caudalímetro de desplazamiento positivo y el caudalímetro de tipo velocidad, y la deriva del cero del transmisor de presión no puede ignorarse. Compare con los datos de cada sensor de presión. La posición de toma de presión del medidor de prueba afecta directamente los resultados de la medición. En términos generales, cuando el caudal es grande, la pérdida de presión del caudalímetro de turbina y el caudalímetro de vórtice de precesión es grande. A excepción del caudalímetro de orificio, la presión delante del caudalímetro no se puede utilizar en su lugar. Para la presión de trabajo del caudalímetro, la mayoría de los caudalímetros de turbina y los caudalímetros de vórtice de precesión tienen orificios especiales de toma de presión. Además, los caudalímetros de vórtice de algunos fabricantes requieren que la presión se tome de la parte posterior del medidor, por lo que es posible obtenerla del fabricante durante la verificación. Mantenimiento de la abrazadera de reloj. El dispositivo de flujo de gas generalmente utiliza una abrazadera neumática, y el dispositivo estándar para el flujo de gas de la boquilla sónica, producido en los últimos años, utiliza básicamente una abrazadera neumática de un solo cilindro con dos juntas tóricas: una se utiliza para sellar las fugas de aire comprimido a la atmósfera y otra para sellar las fugas de aire comprimido a la línea de detección. Debido al uso frecuente de la abrazadera de reloj, es fácil que la junta tórica, el cilindro y la varilla telescópica se desgasten, lo que provoca fugas de aire comprimido a la línea de detección y errores importantes. Por lo tanto, durante la inspección diaria, es fundamental engrasar la abrazadera de reloj; es recomendable reemplazar la abrazadera de reloj neumática de un solo cilindro por una de dos cilindros si las condiciones lo permiten. Este artículo se centra en este tema. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. Verificación del dispositivo estándar de flujo de gas de boquilla sónica

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