Soluciones a los problemas encontrados en el uso de caudalímetros de vórtice inteligentes

Resumen: Excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal, así como sus cotizadores, ofrecen soluciones a los problemas encontrados en el uso de caudalímetros de vórtice inteligentes. Los caudalímetros de vórtice inteligentes fabricados por Jiangsu Runyi se utilizan principalmente para la medición del caudal de fluidos en tuberías industriales, como gas, líquido, vapor y otros medios. Se caracterizan por una baja pérdida de presión y una planificación de rangos amplios. Para obtener más información sobre modelos y cotizaciones de otros fabricantes de caudalímetros, no dude en contactarnos. A continuación, se detallan las soluciones a los problemas encontrados en el uso de caudalímetros de vórtice inteligentes. Problemas y soluciones de los caudalímetros de vórtice inteligentes. Los caudalímetros de vórtice inteligentes fabricados se utilizan principalmente para la medición del caudal de fluidos en tuberías industriales, como gas, líquido, vapor y otros medios. Se caracterizan por una baja pérdida de presión, una planificación de rangos amplios, una alta precisión y prácticamente no se ven afectados por parámetros como la densidad, la presión, la temperatura y la viscosidad del fluido al medir el caudal volumétrico en condiciones de trabajo. Sin partes mecánicas móviles, por lo que es alta confiabilidad y bajo mantenimiento. Los parámetros de la superficie pueden ser estables durante mucho tiempo. La superficie adopta un sensor de tensión piezoeléctrico, que tiene alta confiabilidad y puede funcionar dentro del rango de temperatura de operación de -20 ℃ ~ + 250 ℃. Hay señales estándar analógicas y salidas de señal de pulso digital, que son fáciles de usar con sistemas digitales como computadoras. Los problemas comunes encontrados en el uso de medidores de flujo de vórtice inteligentes son los siguientes: principalmente: ① Indicación inexacta durante mucho tiempo; ② Sin indicación todo el tiempo; ③ La indicación no es firme y no se puede leer; ④ La indicación no vuelve a cero; ⑤ Cuando el flujo es pequeño Sin indicación; ⑧ La indicación es correcta cuando el caudal es grande, pero la indicación no es precisa cuando el caudal es pequeño; ⑦ El cambio de indicación no puede seguir el ritmo del cambio del caudal; ⑧ El coeficiente K de la superficie no se puede determinar y muchos datos son inconsistentes. La solución implica los siguientes aspectos: 1. Preguntas sobre la selección del modelo. Algunos sensores de vórtice pueden elegir un estándar más grande en la selección del calibre debido a cambios en las condiciones técnicas después de la planificación y selección. La selección práctica debe elegir el diámetro más pequeño posible para mejorar la precisión de la medición. Las razones principales para esto están relacionadas con las preguntas 1, 3 y 4. Por ejemplo, se planea utilizar una tubería de vórtice en varios equipos. Debido a que algunos equipos a veces no se utilizan, el caudal actual de uso práctico se reduce y el tamaño del plan original es demasiado grande, lo que equivale a aumentar el caudal medible. El límite inferior, la indicación de la tubería técnica no se puede garantizar cuando el caudal es pequeño, y se puede utilizar cuando el caudal es grande, porque a veces es demasiado difícil de remodelar. El cambio en las condiciones de habilidad es solo temporal. La precisión de la indicación se puede mejorar antes de que se pueda contactar el reajuste de los parámetros. 2. Preguntas sobre el equipo. La razón principal es que la sección de tubería recta frente al sensor es insuficiente, lo que afecta la precisión de la medición. Esto se relaciona principalmente con la pregunta 1. Por ejemplo, la sección de tubería recta frente al sensor es significativamente corta. Dado que el FIC203 no se utiliza para medición, sino solo para control, la precisión actual puede ser equivalente a un uso degradado. 3. El motivo de la dirección de ajuste de parámetros. La indicación de la superficie es incorrecta debido a un error de parámetro. El error de parámetro hace que el cálculo de la frecuencia de escala completa de la superficie secundaria sea erróneo, y las razones para esto se relacionan principalmente con las preguntas 1 y 3. La misma frecuencia de escala completa hace que la indicación sea inexacta durante mucho tiempo, y la frecuencia de escala completa de la frecuencia de escala completa real hace que el plan de indicación sea inestable e imposible de leer, y la inconsistencia de los parámetros en los datos afecta la evaluación final de los parámetros. , después de todo, los parámetros se determinan comparándolos entre sí mediante el contacto de recalibración, lo que resuelve este problema. 4. Defectos de superficie secundaria. Esto presenta numerosas desventajas, entre ellas: un dígito parpadeante incorrecto en el ajuste de rango y un dígito parpadeante incorrecto en el ajuste de coeficiente K, lo que impide determinar el ajuste de rango y el ajuste de coeficiente K. Algunas razones se relacionan principalmente con las preguntas 1 y 2. Corrigiendo las deficiencias correspondientes, se pueden resolver las dudas. 5. Pregunta sobre la conexión de la línea de cuatro vías. Algunos circuitos parecen tener excelentes conexiones de línea en la superficie. Una revisión cuidadosa revela que algunas juntas se han aflojado y el circuito está interrumpido. Aunque algunas juntas están muy apretadas, los tornillos de fijación de la línea auxiliar están apretados en la superficie de la línea, lo que también activa el disyuntor. Intermitente; algunas de las razones se relacionan principalmente con la pregunta 2. Se han abordado las preguntas sobre la línea correspondiente y las preguntas existentes en consecuencia. 6. Pregunta sobre la conexión entre la superficie secundaria y la superficie posterior. Debido a la duda sobre la superficie posterior o al mantenimiento de la misma, el circuito de salida de mA de la superficie secundaria está interrumpido. Para este tipo de superficie secundaria, algunas razones se relacionan principalmente con la duda ②. Especialmente para la grabadora posterior, si esta se daña durante un tiempo prolongado y no se puede reparar, tenga cuidado de cortocircuitar la salida de la superficie secundaria. 7. Debido a las deficiencias del cable del eje plano de la superficie secundaria, no se ha observado la formación del bucle. Debido al uso prolongado y a la influencia del polvo, el cable del eje plano está defectuoso. Limpiando o reemplazando el cable del eje plano, se resuelven las preguntas. 8. Para las dudas ⑦, se debe principalmente a la holgura del tornillo de fijación de la bobina de la cabeza del reloj en la superficie secundaria, lo que provoca que la cabeza del reloj se hunda, la aguja y la caja entren en gran conflicto y el mecanismo no funcione. 9. Preguntas sobre el uso del entorno.

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