Varias ventajas y métodos de uso del medidor de caudal de turbina.

Resumen: Los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo proporcionan varias ventajas e información de uso del medidor de flujo de turbina. 1. Características del medidor de flujo de turbina: El medidor de flujo de turbina es un medidor de flujo con muchas ventajas. En resumen, tiene las siguientes características. (1) Alta precisión La precisión del medidor de flujo de turbina es de aproximadamente (0,5-1). Dentro del rango de flujo lineal, incluso con cambios en el flujo. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Las siguientes son varias ventajas y métodos de uso de los medidores de flujo de turbina. 1. Características del medidor de flujo de turbina: El medidor de flujo de turbina es un medidor de flujo con muchas ventajas. En resumen, tiene las siguientes características. (1) Alta precisión La precisión del medidor de flujo de turbina es de aproximadamente (0,5-1). En el rango de flujo lineal, la precisión del flujo acumulado no se degradará incluso si el flujo cambia. Y en poco tiempo, la reproducibilidad del medidor de flujo de turbina puede alcanzar el 0,05%. (2) Amplia relación de rango La relación de rango del medidor de flujo de turbina puede alcanzar 1:10. Bajo el mismo calibre, el valor de flujo máximo del medidor de flujo de turbina es mayor que el de muchos otros medidores de flujo. (3) El medidor de flujo de turbina adaptable puede fabricarse en una estructura cerrada, y su señal de velocidad de rotación es una medición sin contacto, por lo que es fácil lograr un diseño de alta presión. Si la turbina y el cojinete del medidor de flujo están hechos de materiales con alta resistencia a la temperatura y bajo coeficiente de expansión térmica, pueden usarse en un amplio rango de temperaturas. En este momento, se debe prestar atención a la corrección de su coeficiente de medidor. (4) Salida de señal digital La salida del medidor de flujo de turbina es una señal digital de pulso proporcional al caudal. Tiene las ventajas de no reducir la precisión durante la transmisión, fácil acumulación y fácil alimentación a sistemas informáticos. 2. Instalación y uso del medidor de flujo de turbina Para aprovechar al máximo las características del medidor de flujo de turbina, se debe prestar atención completa a la instalación y el uso del medidor de flujo. Este tema se analiza brevemente a continuación. (1) El líquido medido por el medidor de flujo de turbina de medio medido es generalmente de baja viscosidad (generalmente menor a 15 × 10-6 m2/s), líquido poco corrosivo. Aunque existen medidores de flujo de turbina para medir diversos medios, la medición de alta temperatura, alta viscosidad y medios fuertemente corrosivos aún necesita ser considerada cuidadosamente y se deben tomar las medidas correspondientes. Cuando la viscosidad del medio v es mayor a 15 × Cuando l0-6 m2/s, el coeficiente del medidor de flujo debe calibrarse en líquido real, de lo contrario habrá un gran error. El flujo bifásico gas-líquido, el flujo bifásico gas-sólido y el flujo bifásico concentrado-sólido no pueden medirse por el medidor de flujo de turbina. (2) Requisitos de instalación y tuberías La instalación del medidor de flujo tiene una gran influencia en la precisión de la medición del medidor de flujo. ①La distribución desigual de la velocidad del flujo y la existencia de flujo secundario en la tubería son factores importantes que afectan la precisión de la medición del medidor de flujo de turbina. Por lo tanto, el medidor de flujo de turbina tiene un cierto efecto en las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo.—establezca los requisitos. Para mediciones industriales, generalmente se requiere una tubería recta de 10D aguas arriba y 5D aguas abajo. Para eliminar el flujo secundario, se recomienda instalar un rectificador aguas arriba. Si se garantiza una sección de tubería recta de aproximadamente 10D en el extremo aguas arriba y se instala un rectificador, la precisión de medición del caudalímetro puede alcanzar el nivel de precisión en el momento de la calibración. ② El caudalímetro de turbina tiene altos requisitos de limpieza del fluido, por lo que se debe instalar un filtro antes del caudalímetro para garantizar dicha limpieza. El filtro puede ser de tipo embudo, y su propia limpieza se puede obtener midiendo la variación de la presión diferencial en ambos extremos. ③ Para garantizar que el líquido que pasa por el caudalímetro sea monofásico, es decir, que no entre aire ni vapor, se debe instalar un eliminador de aire aguas arriba del caudalímetro si es necesario. Para líquidos que se vaporizan fácilmente, se debe garantizar una cierta contrapresión aguas abajo del caudalímetro. El tamaño de la contrapresión puede ser el doble de la caída de presión del sensor de flujo al caudal máximo más 1,2 veces la presión de vapor del líquido que se va a medir a la temperatura máxima. (3) Línea de transmisión de señal Para garantizar que el instrumento de visualización tenga suficiente sensibilidad a la señal de pulso emitida por el sensor de turbina, es necesario mejorar la relación señal-ruido. Por esta razón, se deben evitar diversos fenómenos de interferencia eléctrica, a saber, inducción electromagnética, acoplamiento electrostático y capacitivo, durante la instalación. Por lo tanto, al configurar la línea de transmisión de señal, debe prestar atención a los siguientes puntos: ① Limite la longitud máxima de la línea de señal. ②La línea de transmisión de señal debe estar protegida para evitar el ruido inducido desde el exterior. El cable de transmisión debe estar protegido y conectado a tierra en el extremo del instrumento de visualización. Los cables de transmisión no pueden estar cerca de equipos electromagnéticos potentes ni se permite que estén alineados con líneas eléctricas. (4) Operación y mantenimiento ① Cuando sea necesario limpiar la tubería del medidor de flujo de turbina, se debe abrir la derivación para que el líquido de limpieza no pueda pasar a través del medidor de flujo. ②Al poner en marcha el sistema de tuberías, es necesario abrir primero la derivación para evitar un aumento repentino del caudal, que podría provocar una rotación excesiva de la turbina y dañarla. ③El rodamiento del caudalímetro de turbina debe reemplazarse periódicamente. Generalmente, el desgaste del rodamiento se puede observar según la variación de las características del caudal. Los fabricantes de caudalímetros insisten en la política de desarrollo de "Tecnología, Innovación, Calidad y Servicio" y siguen manteniendo el lema "Construir un portaaviones industrial y contribuir a la economía nacional". 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