Resumen: La información para la selección e instalación de los caudalímetros Verabar es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y cotizadores. Selección e instalación del caudalímetro Verabar 1. El tamaño mecánico del caudalímetro Verabar se adapta al tamaño de la tubería instalada, y su rango de medición se calcula y calibra según los datos de caudal proporcionados por el proceso. Al seleccionar un modelo, asegúrese de proporcionar el correcto al fabricante. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla la selección e instalación de los caudalímetros Verabar. Selección e instalación del caudalímetro Verabar 1. El tamaño mecánico del caudalímetro Verabar se adapta al tamaño de la tubería instalada, y su rango de medición se calcula y calibra según los datos de caudal proporcionados por el proceso. Al seleccionar, asegúrese de proporcionar al fabricante los datos de caudal y las dimensiones de la tubería correctos, incluyendo el diámetro exterior y el espesor de la pared. El medidor de flujo debe instalarse de acuerdo con la norma para garantizar que el error de medición de todo el sistema de medición esté dentro del rango permitido. 2. La tubería frente al sensor de la varilla de detección debe garantizar que haya una longitud de tubería recta de 7D ~ 9D (los datos proporcionados por varios fabricantes son diferentes, de 3D a 30D), de modo que el líquido y el gas (vapor) en la tubería grande puedan ser La velocidad del flujo se distribuye lo más simétricamente posible en el eje. Solo de esta manera, el caudal a través de toda la sección puede estimarse midiendo la velocidad del flujo en varios puntos. De lo contrario, la distribución de la velocidad del flujo del líquido y el gas (vapor) en la tubería grande será muy complicada y la fluctuación del coeficiente de flujo K será muy grande, y la medición no puede garantizarse. precisión. Sin embargo, es imposible garantizar una tubería recta larga en el diseño del proceso real. El autor considera que, si se determina un tipo específico de caudalímetro Verabar, es posible negociar con el proveedor la reducción de la tubería recta al máximo, garantizando así la repetibilidad del sistema. Según los datos pertinentes, siempre que la relación entre el diámetro del tubo de medición y el diámetro del tubo de proceso sea inferior a 1/10, la longitud de la tubería recta frontal puede reducirse a 3D ~ 4D. 3. El orificio de presión total del sensor de la varilla de detección debe ser opuesto a la dirección del flujo y la desviación no debe ser superior a 7°. La varilla de detección debe insertarse hasta el final a lo largo del diámetro de la tubería. En tuberías verticales, la varilla de detección puede instalarse en el plano horizontal de la tubería y a lo largo de su circunferencia de 360° en cualquier posición. Las tuberías de alta y baja presión deben estar en el mismo plano; en tuberías horizontales, deben instalarse oblicuamente hacia abajo durante la medición. La precisión de las mediciones del caudalímetro y su vida útil dependen directamente de su correcta instalación. Una vez instalado el caudalímetro, siempre se presentarán errores sistemáticos que afectan su precisión, y es difícil eliminarlos del software. Para obtener información sobre el método de instalación correcto, consulte las especificaciones de instalación del caudalímetro de presión diferencial, que no se repetirán aquí. 4. La varilla de detección se fija a la tubería mediante la junta. Una vez apretada la junta, la varilla de detección no debe aflojarse ni presentar fugas. La vibración de la tubería y el impacto del fluido pueden aflojar y desprender el cabezal fijo de la varilla de detección, lo que puede provocar roturas y daños, afectando la precisión de la medición y ocasionando pérdidas económicas. Este artículo se centra en el contenido completo. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Selección e instalación de caudalímetros Verabar".
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