Investigación sobre revenido y temple de hornos de inducción de frecuencia intermedia

Resumen: La información de investigación sobre el ajuste de la temperatura de temple y revenido en hornos de inducción de frecuencia intermedia es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros . Temple y revenido: Al fortalecerse la fundición en alto horno, se garantiza la composición química del hierro fundido, lo que reduce considerablemente la dificultad de revenido en el horno de inducción. Sin embargo, para garantizar el efecto de fusión del horno de frecuencia intermedia, el material de carga también debe basarse en la composición química y la tecnología de inoculación de la pieza fundida. Más fabricantes de caudalímetros seleccionan modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan los artículos de investigación sobre temple y revenido en hornos de inducción de frecuencia intermedia. Temple y revenido: Al fortalecerse la fundición en alto horno, se garantiza la composición química del hierro fundido, lo que reduce considerablemente la dificultad de revenido en el horno de inducción. Sin embargo, para garantizar el efecto de fusión del horno de frecuencia intermedia, el material de carga también debe templarse y revenirse en este horno, basándose en el análisis de laboratorio del hierro fundido en el alto horno, según los requisitos de la composición química de la pieza fundida y la tecnología de inoculación. Composición del hierro líquido: carbono 3,2%-3,45%, relación Si/C cercana a 0,65, contenido de S superior al 0,07%. En consecuencia, se realiza un cálculo de dosificación riguroso para determinar la cantidad de hierro fundido del alto horno, chatarra de acero, carga de retorno y ferrosilicio-manganeso que se añade. Según la investigación de la práctica de producción, el hierro fundido en el horno de frecuencia intermedia es del 70%-80%, la cantidad de adición del material de retorno es del 10%-20%, la cantidad de adición de chatarra de acero es de aproximadamente 10%-20%, y una pequeña cantidad de ferrosilicio y hierro y ferromanganeso (la adición real de ferrosilicio es igual a la adición calculada menos la cantidad de hierro si para la inoculación). Ajuste de temperatura: Según la investigación de producción de fundiciones de máquinas herramienta, el horno de frecuencia intermedia solo necesita calentar el hierro fundido de 1250-1300 grados cuando ingresa al horno a 1450-1500 grados, y el aumento de temperatura es de aproximadamente 200 grados. Después de un corto tiempo de sobrecalentamiento, asegúrese de que la temperatura del hierro fundido sea de 1450-1500 grados. El analizador y termómetro de carbono-silicio de la serie NKS se utilizan delante del horno para monitorear el contenido de carbono, el contenido de silicio, el equivalente de carbono, la tasa de esferoidización y la temperatura en el hierro fundido crudo en línea. Departamento de Tecnología de Instrumentos Analíticos de Nanjing Ningbo, 23/12/2013. Para consultar el contenido completo de este artículo, le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Investigación sobre revenido y templado de hornos de inducción de frecuencia intermedia".

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