Resumen: Los fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal de alta calidad proporcionan información sobre las razones de la disminución de la precisión de medición de los caudalímetros de turbina para líquidos. Este caudalímetro cuenta con un diseño innovador e inteligente que garantiza una medición de alta precisión durante su uso. Su rendimiento, vida útil y capacidad antiinterferente son excelentes. Muchos fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan las razones de la disminución de la precisión de medición de los caudalímetros de turbina para líquidos. Este caudalímetro cuenta con un diseño innovador e inteligente que garantiza una medición de alta precisión durante su uso. Su rendimiento, vida útil y capacidad antiinterferente son excelentes. Sin embargo, durante su uso, puede experimentar diversas interferencias electromagnéticas. Si la capacidad antiinterferente del caudalímetro es insuficiente, la precisión de medición puede verse afectada. Dado que el caudalímetro de turbina es más sensible a las condiciones in situ, el usuario debe cumplir con sus requisitos ideales con la máxima satisfacción para mantener la precisión del instrumento de fábrica y obtener datos de medición óptimos. Cuando la temperatura y la presión del fluido difieren considerablemente de las condiciones de referencia, se puede calcular el cambio de volumen de la carcasa del sensor en función del material, la temperatura y la presión del sensor, y corregir la lectura del medidor. Si la viscosidad del fluido en condiciones de trabajo difiere considerablemente de la viscosidad del fluido de calibración, es necesario corregir los parámetros de la curva de corrección de viscosidad proporcionada en las instrucciones de instalación y funcionamiento. El caudalímetro de turbina tiene ciertos requisitos en cuanto a la longitud de sus tramos rectos de entrada y salida durante la medición, que deben cumplirse según los requisitos de instalación, especialmente si el usuario requiere alta precisión. El medidor muestra el caudal volumétrico en las condiciones de trabajo del fluido. Para conocer el caudal volumétrico o másico estándar, también se requiere compensación de densidad. La precisión del caudalímetro de turbina para líquidos se determina en condiciones de referencia (o condiciones de trabajo estándar). Para los caudalímetros de turbina, las condiciones de referencia generalmente incluyen: condiciones ambientales (temperatura ambiente 15℃~35℃, humedad relativa 45%) ~75%, presión atmosférica 86kPa, ~108kPa, sin campo eléctrico, interferencia de campo magnético, sin vibración); condición de la fuente de alimentación (220V±10% o 110V, 50HZ±1, o 24VDC); condiciones del fluido (cuando se utiliza la calibración de fluido, la tubería de calibración es un tubo redondo industrial, fluido newtoniano monofásico, tubo completamente lleno, distribución axisimétrica de velocidad turbulenta completamente desarrollada, sin vórtices, sin perturbaciones, flujo constante. El fluido de calibración suele ser agua, aceite y aire, que se pueden seleccionar según las necesidades. Hay una sección de tubería recta lo suficientemente larga aguas arriba y aguas abajo del caudalímetro de turbina. La temperatura del fluido generalmente es la temperatura ambiente y la presión del fluido generalmente es inferior a 0,25MPa). Obviamente, las condiciones reales de trabajo del caudalímetro de turbina suelen ser diferentes de las condiciones de referencia, lo que provocará cambios en la precisión del caudalímetro de turbina. La precisión del caudalímetro de turbina para líquidos disminuye durante el uso, lo que puede deberse a las siguientes razones: 1. Las impurezas fibrosas o viscosas del fluido se adhieren a la parte giratoria del caudalímetro, lo que aumenta la resistencia giratoria, lo que resulta en una disminución del valor de indicación del instrumento y una apariencia negativa. Los errores son perjudiciales para el proveedor de fluidos. 2. Los cambios en la temperatura y la presión del fluido pueden provocar que el líquido en la tubería escape del aire contenido en ella, o debido a que la presión en la tubería es inferior a la presión de vapor saturado del fluido, parte del líquido se convertirá en vapor, o la presión negativa del medio puede causar el aire externo. El gas es aspirado hacia la tubería y estos gases fluyen con el líquido a medir, lo que hace que el valor de indicación del instrumento aumente, lo que resulta en un error positivo, lo cual es desfavorable para el lado de la demanda del fluido. 3. Generalmente, existen impurezas en el medio que causan desgaste en los rodamientos y ejes, aumentando la holgura entre ambos, alterando el equilibrio dinámico de las piezas móviles, disminuyendo la velocidad o entrando suciedad en la holgura, lo que aumenta la resistencia al movimiento. La velocidad disminuye. Todas estas razones provocan una disminución en el valor mostrado por el instrumento y la aparición de errores negativos, lo cual perjudica al proveedor del fluido. 4. Un entorno de trabajo hostil, como la interferencia del campo electromagnético, el polvo, las altas temperaturas, la vibración y la humedad, entre otros, también influye considerablemente en los resultados de la medición. Esto puede provocar un mal funcionamiento o fallo del sensor de caudal de la turbina y, directamente, un error de indicación del caudalímetro de la turbina. El error puede ser positivo o negativo, no ser evidente o fallar por completo. En casos graves, los problemas se pueden detectar comparando el estado de funcionamiento del proceso y es fácil tomar las medidas correspondientes. Sin embargo, en las primeras etapas del problema, es difícil detectarlo sin tomar medidas especiales. Los instrumentos de automatización se encuentran en lo que se conoce como "JAC Pearl", "Little Jiangnan en el norte de Jiangsu", la famosa ciudad acuática a orillas del lago Gaoyou: Jinhu. Nuestra empresa es una empresa de alta tecnología especializada en I+D, producción y venta de productos de automatización industrial, y ofrece servicios técnicos para la integración de sistemas de automatización industrial. La empresa siempre se ha centrado en I+D de alta tecnología y en la producción de equipos avanzados. Se ha convertido en una base consolidada de I+D y fabricación para una gama completa de instrumentos de automatización industrial, como detección inteligente de presión, detección de nivel, detección de flujo, ajuste y control de pantalla. Los productos se utilizan ampliamente en acero, metalurgia no ferrosa, petroquímica, energía eléctrica, calefacción central urbana, tratamiento de agua/alcantarillado, procesamiento de alimentos, farmacéutica y otros campos. 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