Puntos a tener en cuenta en la instalación del caudalímetro de orificio

Resumen: La información sobre la instalación del medidor de flujo de orificio es proporcionada por los excelentes fabricantes de medidores de flujo y caudalímetros. Diez puntos de instalación del medidor de flujo de orificio. El medidor de flujo de orificio es un instrumento de medición de flujo de uso común, ampliamente utilizado en el control y la medición de procesos en los sectores petrolero, químico, metalúrgico, eléctrico, de calefacción, de suministro de agua y otros. Aspectos que requieren atención al instalar un medidor de flujo de orificio. Varios fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. El siguiente artículo detalla algunos puntos a considerar en la instalación de medidores de flujo de orificio. Diez puntos de instalación del medidor de flujo de orificio. El medidor de flujo de orificio es un instrumento de medición de flujo de uso común, ampliamente utilizado en el control y la medición de procesos en los sectores petrolero, químico, metalúrgico, eléctrico, de calefacción, de suministro de agua y otros. Existen muchos problemas a los que se debe prestar atención al instalar un medidor de flujo de orificio. Hoy, presentaré en detalle los puntos principales de la instalación del medidor de flujo de orificio, con la esperanza de ser de utilidad para todos. Puntos de instalación del caudalímetro de orificio 1. Antes de instalar el orificio, verifique si el número y el tamaño del dispositivo de estrangulamiento cumplen con los requisitos de la posición de instalación de la tubería. 2. Para sistemas de tuberías recién instalados, la placa de orificio debe instalarse después del lavado de la tubería y el barrido de la línea. 3. Preste atención a la dirección de instalación de la placa de orificio “+”. El número debe apuntar hacia la corriente. 4. El centro de la placa de orificio debe coincidir con la línea central de la tubería y el error de concentricidad no debe exceder el valor de 0,015 (1/β-1). 5. Cuando se instala la placa de orificio en la tubería, debe asegurarse de que su cara final sea perpendicular al eje de la tubería y que el error de verticalidad no exceda ±1°. 6. Para evitar la distorsión de la transmisión de la señal de presión diferencial, las tuberías guía de presión positiva y negativa deben colocarse lo más cerca posible y se deben tomar medidas anticongelantes en áreas de frío extremo. Se puede utilizar calefacción eléctrica o preservación de calor por vapor, pero es necesario evitar la vaporización sobrecalentada del medio medido y la generación de gas en el tubo guía de presión, lo que podría causar una presión diferencial falsa. 7. El lugar de instalación del caudalímetro de orificio debe ser hermético y no se permiten fugas. Por lo tanto, la instalación debe realizarse antes de la prueba de presión de la tubería. 8. El tubo guía de presión debe tenderse vertical o inclinado, con una inclinación mínima de 1:12. Para fluidos con mayor viscosidad, la pendiente también debe aumentarse. Cuando la distancia de transmisión de la señal de presión diferencial sea superior a 3 metros, el tubo guía de presión debe inclinarse en secciones, e instalar un colector de gas y un sedimentador en los puntos más alto y más bajo, respectivamente. 9. El tubo guía de presión debe estar fabricado con materiales resistentes a la presión y a la corrosión, según las propiedades del medio a medir. Su diámetro interior no debe ser inferior a 6 mm y su longitud, preferiblemente, no debe ser inferior a 16 metros. 10. Al instalar la placa de orificio en la tubería principal vertical, la posición del puerto de toma de presión puede seleccionarse arbitrariamente en el plano del dispositivo. Las placas de orificio se instalan en tuberías horizontales o inclinadas. Este artículo se centra en lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Puntos a considerar en la instalación de caudalímetros de orificio".

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