Resumen: La unidad n.° 1 de la central eléctrica Pearl River, tras la modificación del sistema de control eléctrico, se ha beneficiado de un excelente caudalímetro . El fabricante de caudalímetros le ofrece un presupuesto. Prólogo: La central eléctrica Pearl River, construida a principios de los 90, cuenta con una turbina de vapor de carbón de 4300 MW de capacidad. * La unidad entró en operación comercial en marzo de 1993. El diseño y la selección de equipos eléctricos y la configuración de equipos auxiliares se basan en el nivel de principios de los 70, incluyendo un panel de control eléctrico. Si desea consultar precios para otros fabricantes de caudalímetros, puede hacerlo. Aquí encontrará el artículo sobre el sistema de control eléctrico de la unidad n.° 1 de la central eléctrica Pearl River, tras la transformación del sistema. Prólogo: La central eléctrica Pearl River, construida a principios de los 90, se instaló 4 veces. Unidad de turbina de vapor de carbón de 300 mw, * las unidades entraron en operación comercial en marzo de 1993. El diseño y la selección de la configuración de equipos eléctricos y auxiliares es del nivel de principios de los años 70, una unidad del panel de control eléctrico es de cinco superficies, es el interruptor de control tradicional de la serie LW2, XD10/220 v y MK - equipo de medición del indicador de posición de placa de luz de 9, parámetros eléctricos e indicador magnetoeléctrico electromagnético, los dispositivos de protección de relé son todos producción de la fábrica Xu Ji de relé de tipo rectificador electromagnético, esta instalación dispersa de equipos, la conexión externa es múltiple, la operación, el mantenimiento, la carga de trabajo de mantenimiento es mayor. Ahora, el desarrollo de la ciencia y la tecnología cambia con cada día que pasa, la producción de electricidad con la necesidad del mercado de ajustarse constantemente, frente a la grave situación, nuestro equipo de control eléctrico de fábrica no pudo seguir el ritmo de los cambios del mercado, tampoco puede adaptarse a la necesidad del cambio de modo de operación moderno. Por lo tanto, la renovación técnica es la única manera de mejorar el nivel de operación de automatización de los equipos. Después de medio año, 6-2001 diciembre) Investigación, recopilación de cada fabricante de parámetros técnicos del equipo del sistema de control, índice, adoptó el desarrollo de equilibrio integral y la producción de XDPS - Shanghai xinhua control engineering 400 sistema de control distribuido para realizar la unidad de la planta de energía del río perla # 1 (Máquina, horno, equipo eléctrico) La integración del control. A, sistema de control de equipo eléctrico (El ECS) 1. Componentes de hardware del sistema ECS: 1. 1 dpu y varias tarjetas de E/S ark (# 33, # 35), 1. Todo el gabinete de terminales de E/S del equipo eléctrico (2 # # 34, 36 ark) 1. Gabinete de relé de extensión de tres salidas (# 42 ark) 2. Alcance controlado por el sistema ECS: 2. 1 generador - Equipo eléctrico de la unidad del transformador una vez establecido el control lógico, enclavamiento, circuito de medición eléctrica y protección en la señal de exportación. 2. 2 sistema de excitación del generador de control lógico, enclavamiento, circuito de medición eléctrica y señal. 2. Equipo de distribución del sistema de barras colectoras de 36 kv y control del interruptor de contacto del sistema de 380 v, enclavamiento, circuito de medición eléctrica y protección del equipo en la señal de exportación. 2. Rev/equipo (405 t 220千伏/ 6 kv) Y control del equipo de distribución de rama de respaldo del sistema público de 6 kv, enclavamiento, circuito lógico de medición eléctrica y protección en la señal de exportación. 3. El ECS tiene la función de: 3. 1 con todos participan en la transformación del control del equipo, enclavamiento, los parámetros eléctricos de medición y se puede mostrar en la pantalla el estado del equipo, la condición de trabajo de cada sistema. 3. 2 cabello - Conjunto variable y accidente del equipo de distribución de energía, remolque, acción de protección después de la alarma, visualización de la placa de luz, estado histórico, recordando sobre la impresión. 3. Tres funciones automáticas; 3. 3. 1 control de secuencia del generador amplificador automático paralelo cuasi-sincronización automática. 3. 3. 2 generador, operación de conmutación automática entre excitación. 3. 3. Interruptor automático (3 potencias auxiliares según la carga de la máquina de corte de repuesto, la máquina corta el repuesto) En segundo lugar, la reforma técnica del equipo de construcción de la organización es diferente de la instalación de nuevos equipos, debe considerarse de manera integral, para transformar, mantener el equipo razonable yan, sobre el equipo de seguridad de la construcción y controlar estrictamente la calidad de la construcción y el progreso del equipo de transformación, particularmente en la carga de potencia para saltar, engrosamiento de Guangdong, un período de revisión de la unidad de 300 mw es generalmente de 60 días, para terminar la máquina, el horno, la transformación DCS de sincronización eléctrica, esta tarea es anterior a la recién instalada (300 MW) El equipo de control de la unidad funciona más de un tercio. El personal y los líderes del departamento de mantenimiento de la planta después de varios refinamientos del trabajo de renovación, la combinación razonable de recursos humanos, mediante el uso de medios de gestión científica, hacen que toda la transformación obtenga un buen efecto. 2. 1 tarea de reconstrucción y distribución del período (Nota: como se utiliza en la transformación del cable aparece un problema de calidad, causa tiempo de retrabajo de casi 20 días, este párrafo de tiempo no se cuenta en el tiempo de construcción). Instalación del equipo El cableado de acuerdo con las especificaciones es fundamental para la calidad de la depuración. Los estrictos requisitos tecnológicos de instalación y cableado facilitan la depuración, reducen los desvíos, acortan el tiempo de depuración y mejoran la eficiencia. 2. Se presentó un problema de calidad en el cable, y dos depuraciones estáticas se retrasaron casi dos días, pero la calidad del trabajo de depuración fue deficiente. En todo el proceso de depuración, lo hicimos con seriedad, cuidado y exhaustividad.
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