Precauciones de funcionamiento para caudalímetros de turbina

Resumen: La información sobre las precauciones para el uso y operación del medidor de flujo de turbina es proporcionada por los excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo. 1 Uso de cada unidad 1.1 Después de la instalación, asegúrese de que se hayan eliminado todas las virutas y residuos, y de que el sistema se haya purgado, probado a presión y el flujo de aire haya ingresado y impulsado a la válvula de entrada del medidor de flujo. 1.2 Abra la válvula de bola pequeña aguas arriba del medidor de flujo de turbina 1.3 Abra lentamente el flujo de la turbina. Para obtener más fabricantes de medidores de flujo para seleccionar modelos y cotizaciones de precios, le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles del artículo sobre el uso y operación de los medidores de flujo de turbina. 1 Uso de cada unidad 1.1 Después de la instalación, asegúrese de que se hayan eliminado todas las virutas y residuos, y de que el sistema se haya purgado, probado a presión y el flujo de aire haya ingresado y impulsado a la válvula de entrada del medidor de flujo. 1.2 Abra la válvula de bola de derivación pequeña aguas arriba del medidor de flujo de turbina 1.3 Abra lentamente la válvula de derivación pequeña aguas arriba del medidor de flujo de turbina y cargue lentamente el gas hasta la válvula de bola de sellado forzado eléctrico aguas abajo del medidor de flujo de turbina. PRECAUCIÓN: Los choques de presión severos o la presurización rápida a alta velocidad pueden dañar el medidor de flujo de turbina. Para proteger el medidor de flujo de turbina de gas, el aumento de presión aplicado al medidor de flujo de turbina no puede exceder los 35 kPa/s. Si el cambio de presión no se puede medir en el sitio, el caudal del medidor de flujo de turbina de monitoreo no puede exceder el límite. 1.4 Cierre la válvula de bola de derivación y la válvula de cierre. 1.5 Gire el volante para abrir la válvula de sellado forzado de entrada. 1.6 Abra lentamente la válvula de bola de sellado forzado eléctrico aguas abajo del medidor de flujo de turbina (durante al menos 1 minuto), se debe usar el interruptor manual en el actuador y tenga cuidado de no sobreacelerar el medidor de flujo de turbina. 1.7 Siga los pasos 1.2-1.6, todo el sistema se presuriza y el gas natural comienza a medirse. 2 Comparación en línea del medidor de flujo de la turbina de gas (comparación del circuito de trabajo y el circuito principal) 2.1 Asegúrese de que las válvulas de entrada y salida del circuito principal estén cerradas. 2.2 De acuerdo con "1 Uso de cada camino" En los pasos 1.2, 1.3, 1.4, presurice el circuito principal. 2.3 Cierre la válvula de bola de sellado forzado eléctrica en la salida del camino de trabajo, abra lentamente la válvula de bola de sellado forzado de la tubería de comparación y abra lentamente la válvula de bola de sellado forzado eléctrica en la salida del camino principal. Debe estar haciendo tres trabajos al mismo tiempo. 2.4 El gas pasa a través del circuito de trabajo y el circuito principal en secuencia. Se pueden comparar dos medidores de flujo de turbina entre sí para verificar grandes desviaciones. 2.5 Cuando termine la comparación, cierre las dos válvulas de bola de sellado forzado en la tubería de comparación y el camino principal, y abra la válvula de bola de salida del conducto de trabajo. Debe hacer las tres cosas al mismo tiempo. 2.6 En este momento, el camino de trabajo se pone en funcionamiento nuevamente. 3 Use el vehículo de calibración móvil para calibrar el medidor de flujo de la turbina de gas en línea. 3.1 Asegúrese de que la válvula de bola de sellado forzado eléctrica entre los dos puertos de calibración esté cerrada. 3.2 Abra la válvula de bola pequeña en la placa ciega de la brida del puerto de calibración para asegurarse de que no haya presión dentro de la placa ciega de la brida. Luego retire la placa ciega de la brida. 3.3 Conecte el vehículo de calibración móvil al puerto de calibración. 3.4 De acuerdo con "1 Uso de cada carretera" En los pasos 1.2, 1.3, 1.4, presurice el circuito principal. 3.5 Cierre la válvula de bola de sellado forzado eléctrica en la salida de la carretera de trabajo, abra lentamente la válvula de bola de sellado forzado de la tubería de comparación y abra lentamente las dos válvulas de bola de sellado forzado de calibración en la carretera principal. Debe hacer las cuatro al mismo tiempo. 3.6 En este momento, el gas fluye a través de los dos medidores de flujo de la turbina de gas y el carro de calibración móvil en el trineo, por turno. 3.7 Tras completar la calibración en línea, cierre las dos válvulas de bola Orbit en el puerto de calibración, abra lentamente la válvula de bola de sellado forzado de la tubería de comparación y abra lentamente la válvula de bola de sellado forzado eléctrico en la salida de la vía de trabajo. Debe realizar las cuatro operaciones simultáneamente. 3.8 Vuelva a instalar la brida ciega; no olvide cerrar la válvula de bola pequeña de la brida ciega. 3.9 En este punto, la vía de trabajo se pone en funcionamiento de nuevo. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Precauciones de operación para caudalímetros de turbina".

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