Nueva comprensión e instalación correcta del medidor de caudal de codo

Resumen: Excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal, así como sus cotizadores, ofrecen la información más reciente sobre la correcta instalación de caudalímetros de codo. El caudalímetro de codo es un sistema de medición de caudal por presión diferencial que mide el caudal de fluidos en tuberías mediante el principio de la fuerza centrífuga. Puede utilizarse para medir líquidos, gases y vapor en diversos medios. Consta de un sensor de codo, un módulo de caudalímetro de codo, un transmisor de presión diferencial y otros componentes. Otros fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se presenta la información más reciente sobre caudalímetros de codo y los detalles de su correcta instalación. El caudalímetro de codo es un sistema de medición de caudal por presión diferencial que utiliza el principio de la fuerza centrífuga para medir el caudal de fluidos en tuberías. Puede utilizarse para medir líquidos, gases y vapor en diversos medios. Consta de un sensor de codo, un módulo de caudalímetro de codo, un transmisor de presión diferencial y algunos componentes de válvulas de tubería. Cuando se requiere compensación de temperatura y presión para la medición de caudal, también se deben incluir transmisores de presión y de temperatura. El caudalímetro de codo tiene un amplio rango de medición, alta repetibilidad, sin pérdida de presión adicional, pequeño mantenimiento en sitio, bajos costos operativos y puede realizar compensación de temperatura y presión en línea. Hay dos tipos de sensores de codo según el método de instalación: sensores de codo en forma de S instalados en tuberías rectas y sensores de codo en forma de L instalados en curvas naturales. Según el método de procesamiento, hay dos tipos de sensores de empuje ordinarios y sensores mecanizados. El caudalímetro de codo también juega un papel importante en el sistema de medición de flujo. Es un instrumento que utiliza el principio de la fuerza centrífuga del fluido para medir el flujo del medio en la tubería. También es un tipo de presión diferencial. Sistema de medición de flujo. Las principales características del caudalímetro de codo: 1. Instalación y mantenimiento sencillos, buena confiabilidad; 2. Bajos requisitos para secciones de tubería rectas, 5D en la parte delantera y 2D en la trasera; 3. Fuerte rendimiento antivibración, amplio rango de medición, alta precisión y larga vida útil; 4. Se puede utilizar en entornos hostiles como alta temperatura, alta presión, polvo, vibración y humedad; 5. El desgaste de la tubería tiene poco efecto en la precisión de la medición y se puede conectar a sistemas de automatización industrial. Estas características únicas son difíciles de lograr con otros medidores de flujo, por lo que traen potencial para su desarrollo. Lo siguiente introduce principalmente los asuntos que debemos prestar atención al instalar el medidor de flujo de codo inferior: 1. Al instalar el medidor de flujo de codo en forma de L: 1. Primero, intercepte dos secciones de tubería recta con el mismo diámetro de tubería que el codo de presión, y la longitud es de entre 1 vez el diámetro o más. 2. En una plataforma (o terreno plano) con mejores condiciones, suelde las dos secciones de tubería rectas interceptadas con el codo de toma de presión en un estado vertical de 90° y asegure la calidad de la soldadura. 3. Suelde la tubería prefabricada en el estante y la tubería de proceso. 4. Suelde el sensor de codo y la tubería de proceso para que funcione en un estado de espacio horizontal tanto como sea posible. Si el sitio no cuenta con condiciones de instalación horizontal, se puede instalar en vertical. En segundo lugar, el sensor de caudal de codo en forma de S y la tubería de proceso se conectan mediante bridas, que pueden conectarse a la tubería de proceso en horizontal según la dirección del flujo de la marca del sensor. Al instalar el sensor de caudal de codo, la longitud del tramo de tubería recta en el extremo frontal debe ser 5 veces mayor que el diámetro, y la longitud del tramo de tubería recta en el extremo posterior debe ser 2 veces mayor que el diámetro. Inspección previa al trabajo: 1. Compruebe que la tubería, la instalación y el cableado de cada transmisor (incluidos los transmisores de presión diferencial, presión y temperatura) sean correctos. 2. Compruebe que todas las interfaces de soldadura y las uniones roscadas estén bien selladas y sin fugas. 3. Compruebe que el cableado del instrumento secundario sea correcto, que el cableado de cada transmisor sea correcto y que la posición del conector de alimentación sea la correcta. Este artículo se centra en lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de medidores de caudal en nuestra fábrica. "Nuevo conocimiento e instalación correcta de medidores de caudal de codo".

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